環(huán)氧膠黏劑優(yōu)點(diǎn)

環(huán)氧樹脂含有多種極性基團(tuán)和活性很大的環(huán)氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，環(huán)氧膠粘劑價(jià)格，尤其是表面活性高的材料具有很強(qiáng)的粘接力，環(huán)氧膠粘劑報(bào)價(jià)，同時(shí)環(huán)氧固化物的內(nèi)聚強(qiáng)度也很大，所以其膠接強(qiáng)度很高。(2)環(huán)氧樹脂固化時(shí)基本上無低分子揮發(fā)物產(chǎn)生。膠層的體積收縮率小，環(huán)氧膠粘劑生產(chǎn)廠家，約1%一2%，是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種之一。

加入填料后可降到0．2%以下。環(huán)氧固化物的線脹系數(shù)也很小。因此內(nèi)應(yīng)力小，對(duì)膠接強(qiáng)度影響小。加之環(huán)氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩(wěn)定性好。

膠粘劑階性質(zhì)與膠接性能的關(guān)系

膠粘劑的性能對(duì)膠接性能具有決定性的影響，對(duì)膠粘劑的配方設(shè)計(jì)至關(guān)重要。接頭中膠層和界面層的性能主要取決于膠粘劑的結(jié)構(gòu)、性能及其固化歷程，當(dāng)然還與被粘物的表面結(jié)構(gòu)和性質(zhì)等有關(guān)。本節(jié)討論的膠粘劑的性質(zhì)是指固化后的膠層和界面層階性質(zhì)。影響膠接性能的膠粘劑性能主要有：

(1)膠粘劑的強(qiáng)度和韌性。前者是膠粘劑抵抗外力的能力，而后者是降低應(yīng)力集中、抵抗裂紋擴(kuò)展的能力。提高膠粘劑的強(qiáng)度和韌性有利于提高接頭的膠接強(qiáng)度。

(2)膠粘劑的模量和斷裂伸長率。二者影響膠接接頭的應(yīng)力分布。低模量和高斷裂伸長率的膠粘劑會(huì)大大提高“線受力”時(shí)的膠接強(qiáng)度。但是模量太低、斷裂伸長率太大往往會(huì)降低內(nèi)聚強(qiáng)度，反而位膠接強(qiáng)度降低。對(duì)這兩種影響相反的因素，只有找到它們共同影響下的佳值，才能得到好的“線受力”膠接強(qiáng)度。

環(huán)氧膠黏劑缺點(diǎn)

(1)不增韌時(shí)，固化物一般偏脆，抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。

(2)對(duì)極性小的材料(如聚乙烯、聚、氟塑料等)粘接力小。必須先進(jìn)行表面活化處理。

(3)有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。設(shè)計(jì)配方時(shí)應(yīng)盡量避免選用，環(huán)氧膠粘劑，施工操作時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和防護(hù)。

要設(shè)計(jì)出環(huán)氧膠粘劑的佳配方，達(dá)到所要求的膠接性能，就必須了解環(huán)氧膠粘劑的粘附機(jī)理和膠接的破壞機(jī)理。在這方面已做了大量研究，提出了許多理論，雖然都還存在一些不足之處，但是已闡明和解決了不少實(shí)際問題，大大推動(dòng)了環(huán)氧膠粘劑的開發(fā)應(yīng)用。

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