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搪瓷攪拌器脫落
故障原因
1、被介質(zhì)腐蝕斷裂;
2、電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反。
處理方法
1、更換搪瓷軸或用玻璃鋼修補(bǔ);
2、停機(jī)改變轉(zhuǎn)向。
十二、搪瓷釜法蘭漏氣
故障原因
1、法蘭瓷面損壞;
2、選擇墊圈材質(zhì)不合理,安裝接頭不正確,空位,錯移;
3、卡子松動或數(shù)量不足。
處理方法
1、修補(bǔ)、涂防腐漆或樹脂;
2、根據(jù)工藝要求,選擇墊圈材料,乳化釜價格,墊圈接口要搭攏,位置要均勻;
3、按設(shè)計(jì)要求,有足夠數(shù)量的卡子,并要緊固。
常規(guī)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的工作原理
工作原理
(1)攪拌轉(zhuǎn)速控制部分?jǐn)嚢栩?qū)動電機(jī)選用直流伺服電機(jī),它的電驅(qū)電壓由可控硅橋路整流供給,勵磁線圈電壓由二級管全波整流供給,通過調(diào)節(jié)可控硅整流元件的導(dǎo)通角大小從而來達(dá)到無極回轉(zhuǎn)攪拌的目的。在隔離套的上部裝有感應(yīng)測速成元件,當(dāng)攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)時感應(yīng)元件產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,乳化釜廠家,勢值與攪拌轉(zhuǎn)速相對應(yīng),電勢傳至轉(zhuǎn)速表,即顯示出攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速。
(2)電加熱溫度自控部分我們?yōu)樵摲N反應(yīng)釜配備有熱電偶和鉑電阻,遼寧乳化釜,其目的便是利用溫差產(chǎn)生不同的電量轉(zhuǎn)換成電訊號,傳輸至溫度指示儀,不銹鋼乳化釜,加熱電路采用固態(tài)調(diào)壓器來調(diào)壓,調(diào)節(jié)電位器的大小從而改變加熱輸出電壓的大小達(dá)到無級調(diào)壓,如果調(diào)節(jié)適當(dāng)就能滿足升溫速度和恒溫的目的。
主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動間采用磁力偶合器連接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能解決攪拌存在的匯漏問題,使整個介質(zhì)和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作,貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng),是石油、化工、有機(jī)臺成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氧化等到反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。
軸承溫度過高
故障原因
1、潤滑油(脂)不足或過多;
2、油質(zhì)不合適或不清潔;
3、機(jī)件配合不當(dāng);
4、軸承損壞。
處理方法
1、檢查潤滑油量, 恢復(fù)到正常狀態(tài);
2、更換潤滑油(脂);
3、調(diào)整間隙;
4、更換軸承。
聯(lián)軸器響聲大
故障原因
1、螺栓松動;
2、彈性連接件松動;
3、零部件間隙過大。
處理方法
1、檢查及緊固螺栓;
2、更換磨損零件;
3.更換或加襯套, 調(diào)整間隙。
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