16Mn鋼屬于碳錳鋼，碳的含量在0.16%左右，屈服點(diǎn)等于343MPa(強(qiáng)度級(jí)別屬于 343MPa)。16Mn鋼的合金含量較少，焊接性良好，焊般不必預(yù)熱。

但由于16Mn鋼的淬硬傾向比低碳鋼稍大，所以在低溫下(如冬季露天作業(yè)) 或在大剛性、大厚度結(jié)構(gòu)上焊接時(shí)，為防止厚壁無(wú)縫鋼管出現(xiàn)冷裂紋，厚壁無(wú)縫鋼管，需采取厚壁無(wú)縫鋼管預(yù)熱措施。

首先原料進(jìn)行備料時(shí)，厚壁無(wú)縫鋼管之間應(yīng)面對(duì)面或者背對(duì)背進(jìn)行擺放，另外還要注意刀具的磨損情況，以及是否有毛刺等。其

次厚壁無(wú)縫鋼管進(jìn)行切割加工時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)厚壁無(wú)縫鋼管是否有劃傷現(xiàn)象，以便檢查來(lái)料質(zhì)量。如有劃傷，應(yīng)退回，不能進(jìn)行加工。

再次厚壁無(wú)縫鋼管進(jìn)行彎曲時(shí)，要先查看一下上下模以及板料上是否有雜質(zhì)或者異物，如有則不能進(jìn)行彎曲操作，以防壓傷厚壁無(wú)縫鋼管。

還有就是對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管進(jìn)行焊接時(shí)，焊接工作臺(tái)應(yīng)保持干凈平整，沒(méi)有任何異物，如有應(yīng)及時(shí)清除掉。

兩種厚壁無(wú)縫鋼管工藝流程概述 ：

1、冷拔(軋)厚壁無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

2、熱軋(擠壓厚壁無(wú)縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

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