硅橡膠有機(jī)硅產(chǎn)品中數(shù)量很大的一類，是分子主鏈為Si-O-Si鍵無機(jī)結(jié)構(gòu)、側(cè)鏈為有機(jī)基團(tuán)的一類兼具無機(jī)和有機(jī)性質(zhì)的高分子材料。而硅橡膠分為：高溫硫化硅膠、室溫硫化型。

    高溫硫化硅橡膠通常都需要進(jìn)行二段硫化來消除氧化物中分解的殘余物，是硅橡膠進(jìn)一步交聯(lián)以致達(dá)到好的物理性能。而二段硫化使硅橡膠泛黃，透明度下降，直接影響了產(chǎn)品的外觀，應(yīng)用范圍局限在食品、醫(yī)學(xué)及太陽能光伏等行業(yè)。

    硅膠二次硫化的作用:硅橡膠用過氧化物硫化時，寬口實感奶嘴訂做，過氧化物分解引起聚合物反應(yīng)，產(chǎn)生低分子化合物(如苯、苯甲酸等)。)存在于橡膠中，會影響橡膠的力學(xué)性能。

    而且 硅膠階段加熱成型后，交聯(lián)密度不夠，需要進(jìn)一步硫化才能增加硅橡膠的密度。與一次硫化相比，拉升強度、彈性、硬度、膨脹程度、密度和熱穩(wěn)定性都有了很大的提高。如果不進(jìn)行二次硫化，生產(chǎn)的硅膠性能可能會受到一定程度的影響，汕尾寬口實感奶嘴，無法獲得性能更好的產(chǎn)品。

液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠產(chǎn)品怎樣區(qū)別

    液態(tài)硅膠透明度高，無異味，寬口實感奶嘴生產(chǎn)商，產(chǎn)品有注膠口。

    固態(tài)硅膠透明度底，寬口實感奶嘴廠，有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的香味，產(chǎn)品無注膠口。

導(dǎo)致硅橡膠泛黃原因有：

1.生產(chǎn)硅橡膠生膠的原料和添加劑中含有的微量金屬元素和NO-3導(dǎo)致的；

2.二過氧化物分解而產(chǎn)生，導(dǎo)致α羥丁醛縮合、脫水，生成共軛系化合物導(dǎo)致的；

3.白炭黑pH值影響硅橡膠泛黃。

目前解決硅橡膠泛黃的主要著手于生膠、白炭黑、助劑這三方面考慮

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