耐酸泵振動產(chǎn)生原因及處置方法

耐酸泵振動產(chǎn)生原因

　　

　　1.由于耐酸泵制造工藝不過關：轉(zhuǎn)子不平衡;泵與電機軸不同心;轉(zhuǎn)子與定子部分發(fā)生碰撞或磨擦;

　　

　　2.由于使用時間較長，耐酸泵磨損老化：葉輪松動;軸承損壞或軸承間隙大;

　　

　　3.耐酸泵入口管、葉輪內(nèi)、泵內(nèi)有雜物;耐酸與基礎固定不緊固，發(fā)生共振加強現(xiàn)像等;

　　

　　4.耐酸泵工作中推進水流時，伴隨的渦流，氣蝕不可避免的會產(chǎn)生振動;

　　

　　由此，耐腐蝕泵哪家好，我們可以得出結(jié)論：耐酸泵產(chǎn)生振動的原因很多，其中一些很多振動的產(chǎn)生幾呼是不可避免的。這就要求我們對于處置耐酸泵振動問題除對耐酸泵本身制造工藝進行加強，降低振動幅度外，通過給耐酸泵安裝橡膠隔振器、彈簧隔振器、隋性基座也成為耐酸泵振動控制重要方法。

自吸式耐酸堿泵啟動后有噪音解決方法!

自吸式耐酸堿泵啟動后有噪音解決方法！

案例一：自吸式耐酸堿泵異響，現(xiàn)場開機泵體內(nèi)有明顯噪音，拆開泵后泵體內(nèi)無任何異常，雖后判斷進口底閥可能卡住不能正常浮動導致，拆除進口管道，上下晃動底閥，直到管道內(nèi)水溢出，確定底閥正常后安裝試機泵正常運行，無任何異響。

案例二：無錫某現(xiàn)場自吸式耐酸堿泵安裝后，在裝液位控制桿的時候發(fā)現(xiàn)桿長，放于槽內(nèi)高處槽外，無法固定，經(jīng)和技術(shù)探討控制桿一頭可以裁斷，和電路的接發(fā)，和操作的事項，泵在統(tǒng)一水平面，統(tǒng)一下料節(jié)約節(jié)省時間，安裝完成后試機正常。

案例三：自吸泵是附近電鍍廠自己拉過來的，反應是因為槽內(nèi)雜物及沉淀物較多，堵住進口空轉(zhuǎn)導致的，交談中建議定期清理槽底并在底閥附近加裝過濾設施，并向展示了耐空轉(zhuǎn)自吸泵。

根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行分析并給出耐酸自吸泵前后軸封燒壞的原因及解決方案，相同的問題，耐腐蝕泵保養(yǎng)，不同的現(xiàn)場，造成的原因以及解決方案也是不同的。

耐酸堿泵的使用條件

耐酸堿泵使用條件：吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)比較高工作壓力≤1.6Mpa，即泵吸入口壓力 泵揚程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa

訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出。

以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。單吸泵—其特點是水從泵的中軸線流入，經(jīng)葉輪加壓后沿徑向排出它的水力效率不可能太高，運行中存在著軸向推力。

這種泵制造簡單，價格較低，因而在空調(diào)工程中得到較廣泛的應用。某些高壓小流量泵，河北耐腐蝕泵，由于級數(shù)多，泵軸細長，容易出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的情況，改變這種情況的措施之一是使用立式泵，并使泵軸承受一定拉力。

利用位能增加葉輪進口處的汽蝕余量，泵在使用中把一級葉輪進口置于比較低位置，如立式冷凝泵等

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