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平面圖彈是運(yùn)用于高精密電子器件通信.學(xué).電子光學(xué).地質(zhì)勘探及其電動(dòng)機(jī)等領(lǐng)域的高精密零部件,也稱平面圖彈簧。一般選用薄厚較薄的金屬原材料開展生產(chǎn)加工,有不銹鋼板和合金銅的材料。由于生產(chǎn)加工原材料較薄,非常容易形變,因而一般會(huì)挑選蝕刻機(jī)生產(chǎn)加工開展制做。選用金屬有機(jī)化學(xué)蝕刻開展生產(chǎn)加工的平面圖彈,高精度,不會(huì)改變。金屬蝕刻中,蝕刻液的濃度值.溫度.純凈度都是會(huì)危害零件蝕刻加工的精密度,為了更好地獲得達(dá)標(biāo)的,優(yōu)良的蝕刻加工實(shí)際效果與生產(chǎn)制造合格率,提議加工廠家每月少開展一次金屬蝕刻液清槽。
實(shí)際金屬蝕刻液清槽工藝流程如下所示:
1.將蝕刻加工槽內(nèi)的金屬蝕刻液抽出來(lái)過(guò)慮儲(chǔ)放于密封器皿內(nèi)。
2.槽內(nèi)加水﹐并運(yùn)行蝕刻加工馬達(dá)循環(huán)系統(tǒng)約10min。
3.將槽內(nèi)的液態(tài)排出掉。
4.加水再添加HCl10%水溶液﹐運(yùn)行蝕刻加工馬達(dá)循環(huán)系統(tǒng)約30min。
5.排出來(lái)四流程的液態(tài)。
6.加水并運(yùn)行蝕刻加工馬達(dá)循環(huán)系統(tǒng)約10min。
7.將槽液排出掉。
8.加水加上3-5%或子液中合﹐并運(yùn)行蝕刻加工馬達(dá)循環(huán)系統(tǒng)約30min。
9.將槽液排出掉。
10.加水并運(yùn)行蝕刻加工馬達(dá)循環(huán)系統(tǒng)約10min。
11.將槽液排出掉。
12.添加新的金屬蝕刻液。
在金屬蝕刻機(jī)生產(chǎn)加工中乾有機(jī)化學(xué)除油后,蝕刻加工廠家里有一步將工件滲入酸洗水溶液中清洗的加工工藝,填漆機(jī)廠家,蝕刻加工領(lǐng)域中稱作酸洗。為何必須開展酸洗呢,今日就來(lái)為各位介紹一下金屬蝕刻加工加工工藝中酸洗的功效,帶大伙兒更掌握蝕刻。
金屬蝕刻加工經(jīng)除油后的資料開展酸洗的功效具體有下面一些層面:
1.對(duì)偏堿除油后的中合,除油全過(guò)程中大多數(shù)采用的是堿性溶劑,盡管歷經(jīng)水清洗但也有一部分殘余,如果不開展中合,填漆機(jī)生產(chǎn)廠家,會(huì)與蝕刻加工原材料發(fā)生反映,邯鄲填漆機(jī),造成 鐵銹等難題,因此必須依據(jù)除油挑選相應(yīng)的酸性溶液清洗開展中合。
2.根據(jù)酸洗將工件在開展偏堿或酸堿性除油時(shí)需形成的不可溶附屬物開展清洗,使工件的全部表面產(chǎn)生一個(gè)清理面。工件表層的不可溶附屬物是在開展有機(jī)化學(xué)除油解決時(shí)需產(chǎn)生的本身原材料和雜物的化合物或其它不可溶的酸鹽,這種不可溶的化合物或酸鹽大多數(shù)溶解強(qiáng)堿。
金屬表層的酸洗不僅于對(duì)除油后的酸洗,實(shí)際上在全部金屬蝕刻機(jī)的加工工藝中有很多工藝流程經(jīng)生產(chǎn)后必須開展酸洗??墒氢g化處理和化工空氣氧化后無(wú)法開展酸洗,這也是除外的狀況。酸洗一般全是選用一個(gè)酸洗槽和其搭配的水清洗槽開展泡浸式酸洗,也是有選用由噴式或超音波水清洗構(gòu)成的協(xié)同清洗系統(tǒng)軟件。應(yīng)用這類協(xié)同清洗系統(tǒng)軟件還可以將繁雜的工件表層清洗千凈,還能夠使實(shí)際操作時(shí)間減少,尤其是有效的水清洗系統(tǒng)軟件更能夠 保證在清洗的條件下大限度地降低需水量,進(jìn)而降低污水處理系統(tǒng)軟件的負(fù)載和成本費(fèi)。
前面所描述的印法,圖文是以不同色彩的油墨來(lái)表現(xiàn)的,但在許多特殊的場(chǎng)合,諸如通訊設(shè)備的面板、尺板、度盤,或在惡劣環(huán)境下所適應(yīng)的有機(jī)玻璃的圖文表示等,網(wǎng)印油墨的墨層有可能會(huì)產(chǎn)生一些弊端,填漆機(jī)多少錢,采用色彩蝕刻機(jī)蝕刻的方法,會(huì)有所改善。
所謂彩色蝕刻,是指將醇溶性顏料,按不同的比列溶解于有機(jī)玻璃有侵蝕作用的中,使有機(jī)玻璃上的圖文表面溶解,待揮發(fā)后,顏色已與有機(jī)玻璃的圖文表面層溶于一體,具有結(jié)合牢度強(qiáng)、耐磨性、耐候性好的特點(diǎn)。
工藝流程 有機(jī)玻璃清潔處理----噴涂抗蝕刻感光膠---曝光---顯影著色---彩色蝕刻---去膠膜----成型----去防所紙----拋光---成品
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