六恩環(huán)保工程—rto有機(jī)廢氣處理設(shè)備

1.廢氣收集

廢氣收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50019《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。

應(yīng)盡可能利用主體生產(chǎn)裝置本身的集氣系統(tǒng)進(jìn)行收集。集氣罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下，應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和維護(hù)管理。確定集氣罩的吸氣口位置、結(jié)構(gòu)和風(fēng)速時(shí)，應(yīng)使罩口呈微負(fù)壓狀態(tài)，且罩內(nèi)負(fù)壓均勻。

集氣罩的吸氣方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致，防止吸氣罩周圍氣流紊亂，避免或減弱干擾氣流和送風(fēng)氣流等對吸氣氣流的影響。

當(dāng)廢氣產(chǎn)生點(diǎn)較多、彼此距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)分設(shè)多套收集系統(tǒng)。

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焚燒爐的選擇

燃燒爐是進(jìn)行化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理的關(guān)鍵設(shè)備。目前，隨著我國焚燒技術(shù)的不斷發(fā)展，焚燒爐的種類以及結(jié)構(gòu)類型非常豐富?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐是應(yīng)用廣泛的一種焚燒爐，其能夠針對固體廢物、污泥、液體廢物等進(jìn)行有效燃燒。由于化工廢棄物不僅種類多、數(shù)量大，而且其成分也比較復(fù)雜，因此在實(shí)際進(jìn)行焚燒處理的過程中推薦使用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐。

 焚燒處理工藝

如果在進(jìn)行化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理的過程中使用的是回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，那么就必須在焚燒系統(tǒng)中配備預(yù)處理、進(jìn)料系統(tǒng)、二燃室以及煙氣處理系統(tǒng)等。

 配伍預(yù)處理

由于化工危險(xiǎn)廢棄物的形態(tài)以及成分都非常復(fù)雜。因此在實(shí)際進(jìn)行焚燒處理的過程中，必須要保證燃燒系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在充分保證無害化處理的同時(shí)還要盡量控制運(yùn)行成本，鑒于此必須要對進(jìn)料前的固體廢棄物進(jìn)行配伍預(yù)處理，使固體廢棄物的熱值、元素以及水分達(dá)到入爐要求，這樣才能充分保證有效節(jié)省燃料，針對一些含有重金屬的廢棄物可以使用配伍方式對其整體數(shù)量進(jìn)行有效控制。

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燃煤電站鍋爐法CO2捕集技術(shù)

主要工藝原理：

工藝流程主要由三部分組成：以吸收塔為中心，輔以噴水冷卻及增壓設(shè)備;以再生塔和再沸器為中心，rto有機(jī)廢氣處理設(shè)備廠家價(jià)格，輔以酸氣冷凝器以及分離器和回流系統(tǒng);介于以上兩者之間的部分，主要有富酸氣吸收液、再生吸收液換熱及過濾系統(tǒng)。

從爐后經(jīng)除塵、脫硫后引來的煙氣溫度約為50℃，經(jīng)設(shè)置在CO2捕集裝置吸收塔前的旋流分離裝置將煙氣中的石膏液滴脫除并降塵，然后進(jìn)入煙氣冷卻器中與循環(huán)冷卻水換熱，使其溫度降到~40℃，達(dá)到MEA理想吸收溫度，通過氣水分離器除去游離水后經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)加壓后直接進(jìn)入捕集裝置吸收塔進(jìn)行CO2吸收。

設(shè)置煙氣預(yù)處理系統(tǒng)，脫除煙氣脫硫后攜帶的粉塵、水等雜質(zhì)對系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行有利，同時(shí)使用劑和緩蝕劑，吸收劑消耗低，設(shè)備腐蝕小。增壓風(fēng)機(jī)用來克服氣體通過捕集裝置吸收塔時(shí)所產(chǎn)生的阻力。

在捕集裝置吸收塔中，煙氣自下向動(dòng)，與從上部入塔吸收液形成逆流接觸，使CO2得到脫除，凈化后煙氣從塔頂排出。由于MEA具有較高的蒸汽壓，為減少M(fèi)EA蒸汽隨煙氣帶出而造成吸收液損失，rto有機(jī)廢氣處理設(shè)備廠家報(bào)價(jià)，通常將吸收塔分成兩段，下段進(jìn)行酸氣吸收，上段通過水洗，降低煙氣中的MEA蒸汽含量。

洗滌水循環(huán)利用，為防止洗滌水中MEA富集，需要將一部分洗滌水并入富液中送去再生塔再生，損失的洗滌水通過補(bǔ)給水系統(tǒng)來保持。

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