清彈機刺輥軸承密封裝置制造方法

清彈機作為棉花加工成套工藝中的前端處理設(shè)備，主要用于除去籽棉中所摻雜的落葉、泥土、碎石以及其它較大的雜物，其清理能力直接影響成套設(shè)備的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)出來的棉花的品質(zhì)。

清彈機中，刺輥作為設(shè)備的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，輥筒表面所有要過花的部分都不得掛花，刺釘根部與輥筒表面接合處縫隙要小，刺釘根部與輥筒表面接合處避免棉花在此處被鉤掛、堆積，清彈機配件廠家，從而堵車。棉花由人工喂入，喂入量不均勻，不均的過棉量及籽棉中的青桃、磚石等重雜對刺釘?shù)陌惭b提出了較高的要求。

現(xiàn)有技術(shù)的清彈機的刺輥在運轉(zhuǎn)時，游離的纖維和塵土經(jīng)刺輥兩端擋板與刺輥軸的間隙進入軸承座，與軸承上的潤滑油混合，形成塊狀物，容易使?jié)櫥褪櫥饔?，致使軸承得不到潤滑而發(fā)熱損壞。且現(xiàn)有技術(shù)的清彈機中刺釘根部與輥筒表面接合處縫隙經(jīng)常會有棉絮等雜物，久而久之堆積較多的棉花會造成堵車，影響清彈機的正常工作。

清彈機的維護和保養(yǎng)

清彈機采用大功率吸風(fēng)機，而使排塵性能更加優(yōu)越，具有結(jié)構(gòu)合理，機型緊湊，噪聲小，產(chǎn)量高，加工效果好，纖維損傷小，操作簡單，安全方便等特點。可廣泛應(yīng)用于多種化纖、麻紡、棉紡、毛紡、紡織廢紗、廢舊服裝、紡織邊角料、無紡布等原料的開松。適用于紡織、玩具、服裝、制鞋、針織化纖、廢舊加工等行業(yè)。清彈機的維護和保養(yǎng)：?本機器轉(zhuǎn)速高、工作量大，為了使機器正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命，必須按如下要求潤滑和維護：

1、吃花桿方布司：每班加注機油兩次。

2、滑動軸承及張緊鏈輪：每天加注HJ5機械油數(shù)滴。

3、減速機加油適量，以手轉(zhuǎn)動時大齒輪帶上機油為佳，每半年清選一次并換油，且經(jīng)常打開小頂蓋檢查箱內(nèi)的存油量。

4、鏈條每班滴油數(shù)滴，清彈機配件，保持有油膜。

5、新彈花機一次使用時，必須先潤滑每一部位；久置后重新使用，必須清洗減速機并換油。

它的技術(shù)特點有哪些呢？

開松機的使用，可能大家相對來說要比較熟悉一些，它一般主要適合用于廢舊衣物和服裝下腳料的加工。除了這點之外，還可用于布頭、化纖、估棉等纖維類原料的開松清理。下面我們就來看看，清彈機配件生產(chǎn)廠家，開松機的幾大技術(shù)特點！

1. 機架強度高、結(jié)構(gòu)合理、機型設(shè)計緊湊、性能穩(wěn)定、可靠；

2. 的新型開松齒條，使用壽命長，清彈機配件供應(yīng)，采用“打散-開松-梳理”的組合工藝，對纖維損傷甚微，損耗低。

3. 四羅拉喂料，原料無須切斷，可直接喂入，省去了人工（或機器）切斷這道工序，大大降低了加工成本。

4. 自動喂料裝置，雜質(zhì)無需人工清理，自動把雜質(zhì)送到喂花簾上，減少了勞動強度，一人可以同時操作兩臺機器。

5. 采用了無機變速系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的原料不同需要，可隨意調(diào)整產(chǎn)量和質(zhì)量。

6. 轉(zhuǎn)動部位采用軸承，磨損小、故障率低；間隙易于調(diào)整，維修方便。

7. 產(chǎn)量大、耗電量小、開松清雜效果好；電機控進退喂料，控制靈敏、操作簡單。

8. 獨立的吸塵風(fēng)機，除塵效果好、加工后成品干凈，工作環(huán)境無灰塵。

9. 全封閉式防護罩，外形美觀、大方、安全性能高。

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