自動(dòng)噴涂屬于靜電噴涂的范疇

自動(dòng)噴涂屬于靜電噴涂的范疇，利用噴涂裝置與接地工件之間的高電壓差產(chǎn)生靜電力，以固定速度產(chǎn)生的離心力將涂料甩出，靜電霧化涂料后涂覆于工件上，上下移動(dòng)覆蓋整個(gè)工件范圍；

噴涂設(shè)備實(shí)際上是旋盤式靜電噴涂設(shè)備，也可稱為離心力靜電霧化設(shè)備，旋盤轉(zhuǎn)速為：5000~60000?r/min，工作電壓為：70~120KV，采用空氣馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，靜電涂裝使用的靜電涂料，涂料的電阻值需控制在一定的范圍內(nèi)；

涂裝設(shè)備安全措施的操作“預(yù)防遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于治 ”

操作機(jī)械時(shí)候需要注意的事項(xiàng)需要提醒的是，安全很重要，操作才是第二。無(wú)論你是何種操作員，請(qǐng)知曉，謹(jǐn)慎操作涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)是預(yù)防一些危險(xiǎn)的前提。醫(yī)學(xué)中有一句話可以概括涂裝設(shè)備安全措施的操作“預(yù)防遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于治 ”！

噴砂處理：采用壓縮空氣，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，自動(dòng)粉末噴涂設(shè)備哪家好，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，提高了工件的抗疲性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。磷化（皮膜15-30min）高溫磷化（70~90℃），中溫磷化（50~70℃）和常溫磷化（20~30℃）。

噴涂完成后的幾個(gè)工序

烘干：使磷化膜失去結(jié)晶水從而造成磷化膜孔隙率的可能性降低，以 提高磷化層與涂膜的附著力，提高涂層的耐蝕性和耐水性。

要點(diǎn)：工件表面不得有水跡和未除盡的油漬；工件表面不得有銹跡； 烘干溫度140～160℃；一般情況下烘干時(shí)間為10～12分鐘。

人工轉(zhuǎn)掛：人工將前處理線體上的工件轉(zhuǎn)到固化線體上。

人工吹灰塵：利用高壓空氣去除烘干后工件表面的灰塵等雜質(zhì)。工作前必須使用高壓空氣吹掉衣服上的灰塵；觀察鈑金件表面是否覆蓋有均勻、致密的磷化膜，是否有砂粒、灰塵 、未烘干的水漬等，有缺陷的用砂紙打磨后，用壓縮空氣吹凈，有水 漬的鈑金件要擦拭干凈并用壓縮空氣吹干。7．供粉器、回收系統(tǒng)和噴柜應(yīng)無(wú)污染，無(wú)混用其它粉料，否則將影響涂層的外觀。

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