水平裂紋橫過(guò)整個(gè)木屑顆粒

與情形1中的現(xiàn)象有些類似，裂紋發(fā)生于木屑顆粒的橫切面，只是顆粒沒有彎曲。當(dāng)將含有較多纖維的蓬松的木屑制粒時(shí)，就有可能發(fā)生此種情況。這種木屑顆粒往往是在將木屑擠入木屑顆粒機(jī)環(huán)模的造?？讜r(shí)，由于其中含有比孔徑長(zhǎng)的纖維，當(dāng)顆粒被擠出后，因纖維的膨脹作用使顆粒料在橫截面上產(chǎn)生橫貫裂紋，產(chǎn)生樅樹皮狀的木屑顆粒外觀。

改進(jìn)的辦法在于增加環(huán)模對(duì)木屑顆粒的壓縮力，即增大環(huán)模的壓縮比；控制纖維的粉碎細(xì)度，其長(zhǎng)度不能超過(guò)粒徑的三分之一；降低產(chǎn)量以減低木屑顆粒通過(guò)模孔時(shí)的速度，增加密實(shí)度

純紅木生物質(zhì)燃料的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

生物質(zhì)燃料(fuel)具有（指效能高的）、潔凈、點(diǎn)火容易、ＣＯ２近似零排放等優(yōu)點(diǎn)，可替代（用一物質(zhì)代替另一物質(zhì)（多為強(qiáng)者取代弱者的地位))煤炭等化石燃料應(yīng)用于炊事、供暖等民用領(lǐng)域和鍋爐燃燒、發(fā)電等工業(yè)領(lǐng)域，但是作為新型燃料，生物質(zhì)燃料的物理特性也決定燃燒值得大小。下面小編來(lái)跟大家詳細(xì)(xiáng

xì)講解它的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。。

1，純紅木純紅木生物質(zhì)燃料(fuel)發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡左右。

2， 純紅木生物質(zhì)燃料(fuel)純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份1—3%，含水量1—3%，生物質(zhì)顆粒，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為公司降低成本。

3， 純紅木生物質(zhì)燃料(fuel)不含硫磷(P)，不含次加工的膠水，因此不腐化侵蝕

鍋爐，可延長(zhǎng)鍋爐的使用的時(shí)長(zhǎng)，燃燒時(shí)不產(chǎn)生和，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不大氣，不污染環(huán)境。企業(yè)將受益匪淺。

4， 純紅木生物質(zhì)燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度（strength)，極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境，公司將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。

生物質(zhì)壓塊的加工制作工藝的介紹

生物質(zhì)壓塊燃料主要是指農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中除糧食、果實(shí)以外的秸稈、農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)下腳料、農(nóng)林廢棄物及畜牧業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的禽畜糞便和廢棄物等物質(zhì)，生物質(zhì)壓塊壓塊成型后的顆粒比重大、體積小，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，是高揮發(fā)份的固體燃料，木屑生物質(zhì)顆粒，可以直接燃燒，具有、灰分少、成本低等特點(diǎn)，可替代木柴、原煤、燃?xì)獾热剂希瑥V泛用于取暖、生活爐灶、鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。

        生物質(zhì)壓塊生產(chǎn)技術(shù)可分為冷壓和熱壓兩種。冷壓成型是指在原料木質(zhì)素含量較低的情況下，在成型過(guò)程中加入少量粘結(jié)劑，使壓縮后的燃料形狀保持不變。加入粘結(jié)劑后，在顆粒材料表面形成致密層，顆粒間形成范德力(Van Der Force)，形成生物質(zhì)顆粒之間的連續(xù)結(jié)構(gòu)。這種固體成型方法需要較小的壓力，花生殼生物質(zhì)顆粒，包括粘土、淀粉、植物油和造紙黑液。熱壓過(guò)程是指原料在加熱條件下的擠出過(guò)程：當(dāng)溫度達(dá)到70-110℃時(shí)，生物質(zhì)中的木質(zhì)素開始軟化，具有一定的塑性。當(dāng)溫度達(dá)到2 0 0≤30 0℃時(shí)，木質(zhì)素處于熔融狀態(tài)，加劇了木質(zhì)素的軟化程度，進(jìn)而發(fā)生部分液化，此時(shí)，施加一定的壓力以增強(qiáng)分子間的粘聚力，木質(zhì)素就能與纖維素及相鄰顆粒緊密結(jié)合。植物體感變得致密、均勻，體積大大減小，密度顯著增加。當(dāng)外部壓力被去除時(shí)，纖維分子相互間相互作用，不能恢復(fù)到原來(lái)的結(jié)構(gòu)和形狀。冷卻后，型煤的強(qiáng)度增加，成為型煤燃料。采用熱壓法成型廢莖、鋸末等原料時(shí)，不使用添加劑或膠粘劑，大大降低了加工成本。熱壓過(guò)程中適當(dāng)提高溫度有利于降低擠壓功率，這是由于粉末冶金的軟化特性。

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