龍門磨床加工特點(diǎn)分析：

　　1、龍門磨床加工立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)；銑頭裝滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀裝置、由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；

　　2、側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨(dú)立潤(rùn)滑裝置，升降由普通減速機(jī)傳動(dòng)，變頻調(diào)速；

　　3、普銑/數(shù)控銑 一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，既可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動(dòng)操作，在實(shí)際機(jī)械加工過(guò)程中實(shí)用性極強(qiáng)；

　　4、床身進(jìn)退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺(tái)灣滾珠絲杠，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；

   　5、的橫梁升降安全連鎖裝置， 東莞龍門磨床加工保證機(jī)床的重復(fù)定位精度。

平面磨床砂輪的振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生哪些影響

數(shù)控平面磨床在磨削加工過(guò)程中，砂輪的振動(dòng)是產(chǎn)生工件已加工表面振紋、影響加工質(zhì)量的重要因素。引起這種振動(dòng)的原因有工件和刀具傳動(dòng)系統(tǒng)的擾動(dòng)以及砂輪不平衡引起的主軸振動(dòng)兩個(gè)方面。    數(shù)控平面磨床在磨削加工過(guò)程中，砂輪的振動(dòng)是產(chǎn)生工件已加工表面振紋、影響加工質(zhì)量的重要因素。引起這種振動(dòng)的原因有工件和刀具傳動(dòng)系統(tǒng)的擾動(dòng)以及砂輪不平衡引起的主軸振動(dòng)兩個(gè)方面。

   前者一般能夠通過(guò)數(shù)控平面磨床的減振設(shè)備有效地消除，而后者則首要通過(guò)對(duì)砂輪進(jìn)行平衡校對(duì)來(lái)處理。砂輪的平衡技術(shù)按自動(dòng)化程度可分為人工平衡、半自動(dòng)平衡和自動(dòng)平衡3類?，F(xiàn)在人們?cè)谘杏懓胱詣?dòng)平衡的一同正致力于自動(dòng)平衡的研討。日本開發(fā)的一種半自動(dòng)平衡設(shè)備，通過(guò)振動(dòng)測(cè)驗(yàn)剖析，指出平衡塊的安放方位，數(shù)控平面磨床停機(jī)后人工穩(wěn)定平衡配重塊，再開車進(jìn)行平衡測(cè)定。它基本代表了半自動(dòng)平衡的水平。

   在自動(dòng)平衡中，機(jī)械式增重平衡器是開展早、運(yùn)用廣的一類。數(shù)控平面磨床自動(dòng)平衡現(xiàn)在在國(guó)外已開展為液體平衡和運(yùn)用氟里昂作為平衡介質(zhì)的液汽平衡。本文研討的是一種運(yùn)用增重平衡原理，根據(jù)振幅巨細(xì)的改變規(guī)律，通過(guò)調(diào)整配重相對(duì)方位完成砂輪動(dòng)態(tài)平衡校對(duì)的方法和設(shè)備。數(shù)控平面磨床砂輪歸于剛性轉(zhuǎn)子。剛性轉(zhuǎn)子由于其質(zhì)心與反轉(zhuǎn)中心不重合所引起的振動(dòng)響應(yīng)即旋轉(zhuǎn)失衡是磨床主軸振動(dòng)的重要因素。

建德小磨床KGS-52M1﹨WM規(guī)格

工作臺(tái)面積                             500mm*200mm

左右、前后蕞大移動(dòng)量             550mm*220mm

工作臺(tái)至主軸中心距離             450mm（575**）

前后手輪蕞小進(jìn)給                   0.02mm

上下手輪蕞小進(jìn)給（MPG）      0.001mm、0.01mm、0.1mm

機(jī)床高度                                1920mm

占地面積                                2450mm*1800mm

機(jī)床重量                                1400kg（1600kg）

關(guān)于建德磨床規(guī)格型號(hào)說(shuō)明

KGS-52M1（三軸全手動(dòng)精密型）

KGS-52WM（三軸自動(dòng)，上下程序控，制精密型）

KGS-52M1﹨WM配置

砂輪及法蘭、腳墊及螺絲、平衡臺(tái)及平衡棒、砂輪修整器、工具及工具箱、沖水或吸塵裝置、光學(xué)尺、上下伺服電機(jī)、磁性過(guò)濾器關(guān)于磁盤（52M1為永磁吸盤，52WM為電磁吸盤）其它為列出之附件為選配，如需了解詳情煩聯(lián)系我們；