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數(shù)控車床的落位與連接

將經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床落到位后，確保每個墊鐵不懸空，然后按照數(shù)控車床使用說明書的要求進(jìn)行連接，包括冷卻箱、排屑車等的連接；去掉為防止數(shù)控車床運輸過程中各防護(hù)罩移動的鎖緊螺釘；松開數(shù)控車床主軸箱與配重的鎖緊螺桿；松開各移動軸止動卡片(為防止運輸過程中產(chǎn)生移動所設(shè))等。連接好電源線，便于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床上電調(diào)試。

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斜床身數(shù)控車床試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備  

1、斜床身數(shù)控車床幾何精度檢驗合格后，需要對整機(jī)進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數(shù)控車床出廠時為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機(jī)床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機(jī)床規(guī)定使滑油。  

2、仔細(xì)檢查斜床身數(shù)控車床各部位是否按要求加了油，浙江數(shù)控車床，冷卻箱中是否加足冷卻液。機(jī)床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。  

3、檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。  

4、通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機(jī)床各部件動作前的一切準(zhǔn)備。

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斜床身數(shù)控車床軸類零件的技術(shù)要求

   斜床身數(shù)控車床軸類零件的技術(shù)要求主要包括加工精度、表面質(zhì)量和熱處理要求等。

1、尺寸精度主要包括直徑和長度的尺寸精度，特別是直徑的尺寸精度。軸的直徑是零件裝配的重要基準(zhǔn)面，數(shù)控車床生產(chǎn)廠家，只有達(dá)到相當(dāng)?shù)某叽缇?，才能保證機(jī)械裝配的安裝精度。

2、形狀精度包括圓度、直線度、平面度和圓柱度。

3、位置精度包括同軸度、圓跳動、垂直度和平行度等。

4、表面粗糙度為保證加工精度的技術(shù)要求，必須提高加工表面的表面質(zhì)量。在普通車床上車削中碳鋼材料時，數(shù)控車床廠家，表面粗糙庋值R。車床一般可達(dá)1_6run。在特殊條件下，車削精密螺紋、螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)時，表面粗糙度值尺?？蛇_(dá)0.4pm以上。

5、熱處理要求重要的軸類一般都應(yīng)進(jìn)行熱處理。

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