針對(duì)電子光學(xué)微孔零件加工而言，像光闌片，間隙片這種有一些一同的特點(diǎn)，原材料一般是金屬，薄厚較薄，孔的直徑較小，精密度規(guī)定較高，那麼此類零件是用哪種加工工藝加工出去的呢？金屬蝕刻工藝能夠加工電子光學(xué)微孔零件嗎？五金蝕刻設(shè)備廠家能夠給您毫無疑問的回應(yīng)，可以！

金屬蝕刻工藝不但能夠 加工電子光學(xué)微孔零件，也是尤其合適加工精密度較高的類似零件，能夠 蝕刻加工0.05mm之上的電子光學(xué)微孔，精密度能夠 操縱在±0.01mm。自然非是全部的原材料都能夠加工0.05mm的微孔，由于金屬蝕刻工藝的特點(diǎn)-有一定的側(cè)蝕量，環(huán)保銘牌蝕刻機(jī)制作標(biāo)牌機(jī)器，加工的直徑要超過原材料的薄厚，因此 假如您有電子光學(xué)微孔零件必須金屬蝕刻，熱烈歡迎與大家聯(lián)絡(luò)，我司有技術(shù)的工程項(xiàng)目工作人員會(huì)為您評(píng)定工程圖紙，明確是不是能夠 加工，或是得出一定的提議與適合的加工工藝。

金屬產(chǎn)品工件歷經(jīng)加工、運(yùn)送及庫存量等階段后，表層沾附帶不一樣的加工油漬或防銹處理植物油脂等，務(wù)必要消除整潔，不然在刷涂耐腐蝕印刷油墨時(shí)，印刷油墨與不蝕刻的金屬一部分粘合力不太好，非常容易泡浸在蝕刻水溶液時(shí)會(huì)鼓包或裂開，使不應(yīng)該蝕刻的表層遭受浸蝕毀壞。此外，五金蝕刻設(shè)備廠家必須蝕刻的位置假如表層的油漬洗不干凈，油跡會(huì)危害蝕刻水溶液與金屬的觸碰，使蝕刻的一部分融解不勻稱，乃至有的地區(qū)融解不上而危害金屬蝕刻的實(shí)際效果和品質(zhì)。

蝕刻設(shè)備的選擇

不管采用什么樣的蝕刻方法，都少不了與之配套的蝕刻設(shè)備，對(duì)于噴淋式蝕刻，需要購買合適的蝕刻機(jī)，蝕刻機(jī)傳輸式的蝕刻機(jī)也有非傳輸式噴射蝕刻機(jī)，傳輸式蝕刻機(jī)適用于批量生產(chǎn)，非傳輸式噴射蝕刻機(jī)適用于中小規(guī)模的生產(chǎn)，這種類型的蝕刻機(jī)一般都難以自制，而必須去設(shè)備廠定做或者在設(shè)備市場(chǎng)購買，蝕刻機(jī)選擇的原則主要由生產(chǎn)量決定，這里所指的生產(chǎn)量是指可以預(yù)計(jì)一段時(shí)間內(nèi)的平均日產(chǎn)量。

如果采用浸泡式蝕刻就需要一定體積的蝕刻槽，蝕刻槽體的材料根據(jù)蝕刻液的性質(zhì)而定，對(duì)于堿性蝕刻，大多采用不銹鋼材料，并要注意有保溫裝置，陜西銘牌蝕刻機(jī)制作標(biāo)牌機(jī)器，對(duì)于酸性蝕刻體系，可采用 PP材質(zhì)制作，對(duì)于大型的蝕刻槽可以采用不銹鋼加內(nèi)襯軟PP材料制作。

堿性蝕刻液一般適用于多層印制板的外層電路圖形制作，這種蝕刻方法在線路板制作中應(yīng)用非常廣泛，特別是圖形電鍍，這是較好的蝕刻方法之一。同時(shí)堿性蝕刻速度快，側(cè)蝕刻小，溶銅量大，蝕刻液可以再生連續(xù)使用。

堿性CuCl2蝕刻液主要是由CuCl2和NH3-H2O組成，在CuCl2溶液中加入NH3-H2O會(huì)發(fā)生如下絡(luò)合反應(yīng)：CuCl2 4NH3-H2O＝[Cu(NH3)4]Cl2 4H2O，在蝕刻機(jī)藥箱內(nèi)，銅被[Cu(NH3)4]2 絡(luò)離子氧化成Cu 。其氧化反應(yīng)如下：[Cu(NH3)4]Cl2 Cu＝2[Cu(NH3)2]Cl。生成的[Cu(NH3)2] 為Cu 的絡(luò)離子，不具有氧化能力，在有過量NH3-H2O和Cl-存在的前提下，能很快被空氣中的氧氣所氧化，金屬銘牌蝕刻機(jī)制作標(biāo)牌機(jī)器，生產(chǎn)具有蝕刻能力的[Cu(NH3)4]2 。其絡(luò)離子再生反應(yīng)如下：

2[Cu(NH3)2]Cl 2NH4Cl 2NH3-H2O 1/2O2＝2[Cu(NH3)4]Cl2 2H2O。

從上面的化學(xué)方程式可以看出，不銹鋼銘牌蝕刻機(jī)制作標(biāo)牌機(jī)器，在蝕刻機(jī)工作過程中，每腐蝕1mol銅需要消耗2mol NH3-H2O和2mol NH4Cl。因此在腐蝕機(jī)蝕刻過程中，隨著銅的溶解，應(yīng)不斷補(bǔ)充NH3-H2O和NH4Cl。

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