古法織布

中國原始的紡織工具是紡磚。它是由石片或陶片所做成的扁圓形的紡輪，中間有一短桿，包豆腐布，利用物體回轉(zhuǎn)的慣性，從事卷繞捻合紗線的工作。從出土的紡織品中，可以推斷出春秋時期即已有紡車。秦漢時，紗布布豆腐袋，手搖單錠紡車已廣為使用。

  宋代對紡車又進行了突破性的改良，出現(xiàn)了麻紡大紡車與水運大紡車。但工效率仍然極低。元代元楨年間，流落涯州的黃道婆回到故鄉(xiāng)后，將她跟黎族人學(xué)到的紡織技術(shù)，創(chuàng)造性地改良故鄉(xiāng)舊有的紡織機械，這就是我父貞豐人一直在用的紡織機械和技術(shù)。

細紗斷頭的分類

根據(jù)細紗斷頭產(chǎn)生 部位不同，做豆腐布，細紗斷頭一般可 分為成紗前斷頭和成紗后斷頭兩大類型。成紗前斷頭是指在前羅拉紡出紗條之前的斷頭，天津豆腐布，它一般發(fā)生在喂入部分和牽伸部分，如粗紗退繞斷裂、空粗紗、集合器飛花阻塞、牽伸須條跑出集合器、皮圈內(nèi)積花繞膠輥、繞羅拉等原因造成的斷頭。成紗后斷頭是指從前羅拉至管紗這段紗條在加捻卷繞過程中發(fā)生的斷頭，造成成紗后斷頭的主要原因有加捻卷繞機件工作狀態(tài)不正常(如錠子振動、跳筒管、鋼絲圈楔住、熱磨損飛圈等)、氣圈形態(tài)不正常、操作方法不當、斷頭吸棉裝置出現(xiàn)故障、車間溫濕度控制不當、紡紗原料波動較大、工藝設(shè)計不當、半制品結(jié)構(gòu)不良等。為了把細紗斷頭率降低到少限度，必須從本質(zhì)上掌握產(chǎn)生斷頭的原因并分析解決。

新型織機的機電一體化技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到相當高的水平，它主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1.實現(xiàn)織機工作狀態(tài)的實時調(diào)整、監(jiān)控及生產(chǎn)管理的信息化。包括織物參數(shù)的設(shè)置、工藝參數(shù)的設(shè)置、織機工作狀態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移和織機信息顯示等信息處理技術(shù)。

2.提高了織機的產(chǎn)品質(zhì)量及品種適應(yīng)性。包括電子多臂、電子提花、電子選色、電子卷取、電子送經(jīng)、自動找梭口及防開車檔、引緯張力控制緯紗定長及時間控制開車補償、自動修緯和自動修經(jīng)等電子檢測與控制技術(shù)。

3.織機的操作與維修更為方便。包括斷緯不停車.自動換筒系統(tǒng)自動落布、自助上軸自動實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率、自動集中加油和電路診斷等自動操作與控制

技術(shù)。

4實現(xiàn)了織機的安全保護。包括機械設(shè)備的保護，電控系統(tǒng)的保護職人身保護等安全防護技術(shù)

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