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熱處理前
(1)鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,鋼帶表面不應(yīng)有裂紋、折疊、斑疤、發(fā)紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。
(2)表面脫碳會顯著降什鋼帶的疲勞強(qiáng)度,應(yīng)按規(guī)定檢驗脫碳層的深度。
熱處理后
(1)肉眼或低倍放大鏡觀察鋼帶表面的不應(yīng)有裂紋、腐蝕麻點(diǎn)和嚴(yán)重的淬火變形。
(2)硬度及其均勻性符合規(guī)定。大量生產(chǎn)時,允許用銼刀抽檢硬度,全硬錳鋼帶,但必須注意銼痕位置應(yīng)不影響鋼帶的后精度。
(3)金相組織應(yīng)是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。
錳鋼是一種高強(qiáng)度的抗磨鋼,主要用于需要承受沖擊、擠壓,造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主,在一定的條件下經(jīng)適當(dāng)熱處理的低合金鋼也有很好的效果,石墨鋼則用于潤滑摩擦的工況條件。高錳鋼是典型的抗磨鋼,紹興錳鋼帶,鑄態(tài)組織為奧氏體加碳化物。經(jīng)1000°C左右水淬處理后組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體或奧氏體加少量碳化物,韌性反而提高,因此稱水韌處理。
錳鋼帶特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下,表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象,使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。
高錳鋼依照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分成五個型號,關(guān)鍵差別是碳的含量,范圍是在0.75%-1.45%。受沖擊性大,碳含量低。錳含量在11.0%-14.0%中間,一般不可小于13%。超高錳鋼未有,但錳含量應(yīng)超過18%。硅含量的高矮,對沖擊性韌性危害很大,故應(yīng)選低限,以不超0.5%為宜。低磷低硫是基礎(chǔ)的規(guī)定,sk5錳鋼帶,因為高的錳含量當(dāng)然具有煙氣脫硫功效,6O錳鋼帶,故降磷是關(guān)鍵的,想方設(shè)法使磷小于0.07%。鉻是提升耐磨性的,一般在2.0%上下。
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