新技術(shù)在步進減速機使用中的應(yīng)用

步進減速機的設(shè)計優(yōu)化不斷發(fā)展。本公司根據(jù)壓輥和烘干機的工況選擇具有自己冷卻系統(tǒng)的步進減速機，也使減速機的使用壽命不斷延長。近年來,在線監(jiān)測和診斷技術(shù)不斷應(yīng)用于操作設(shè)備,包括簡單的診斷方法(即,通過聲音診斷、振動診斷、和的診斷[3])和準確診斷方法(時域分析、頻域分析、倒頻譜分析、等),能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常狀況。

同樣,當步進減速機使用在線監(jiān)測技術(shù),通過技術(shù)分析的各種特征、溫度、振動、噪聲、操作曲線,等可以在時間方面的變化,迅速確定齒輪是否在正常工作狀態(tài)或不正常的工作狀態(tài),并采取相應(yīng)的措施對齒輪工作狀態(tài)異常,及時消除處于萌芽狀態(tài)的設(shè)備隱患，避免因未發(fā)現(xiàn)的問題而引起的問題。設(shè)備事故的發(fā)生。

步進減速機設(shè)計的原始資料和數(shù)據(jù)

1、原動機的類型、規(guī)格、轉(zhuǎn)速、功率（或轉(zhuǎn)矩）、啟動特性、短時過載能力、轉(zhuǎn)動慣量等。

2、步進減速機工作機械的類型、規(guī)格、用途、轉(zhuǎn)速、功率（或轉(zhuǎn)矩）。工作制度：恒定載荷或變載荷，變載荷的載荷圖；啟、制動與短時過載轉(zhuǎn)矩，啟動頻率；沖擊和振動程度；旋轉(zhuǎn)方向等。

3、原動機 作機與減速器的聯(lián)接方式，軸伸是否有徑向力及軸向力。

4、安裝型式（減速器與原動機、工作機的相對位置、立式、臥式）。

5、傳動比及其允許誤差。

6、對尺寸及重量的要求。

7、對使用壽命、安全程度和可靠性的要求。

8、步進減速機環(huán)境溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環(huán)境條件；潤滑與冷卻條件（是否有循環(huán)水、潤滑站）以及對振動、噪聲的限制。

9、對操作、控制的要求。

10、材料、毛坯、標準件來源和庫存情況。

11、制造廠的制造能力。

12、對批量、成本和價格的要求。

13、交貨期限。

上述條是必備條件，其他方面可按常規(guī)設(shè)計，例如設(shè)計壽命一般為!"年。用于重要場合時，可靠性應(yīng)較高等。

步進減速機因潤滑油產(chǎn)生故障

步進減速機在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，是一種相對精密的機械。使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。下面是伺服減速機因潤滑油產(chǎn)生故障主要表現(xiàn)形式：

1、振動、噪聲造成環(huán)境污染

步進減速機啟動后由于齒輪、軸承磨損或傳動裝置裝配不好，機器產(chǎn)生較大的抖動現(xiàn)象。軸承損壞、齒輪磨損、齒輪損傷或有異物卡住等原因，機器會發(fā)出較大且持續(xù)時間較長的刺耳音。這些故障的產(chǎn)生，都會造成嚴重的噪聲污染。

2、油溫過高造成器件損壞

在運行中，由于潤滑油量不足或設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)等原因，導(dǎo)致內(nèi)部潤滑油溫度快速上升，造成相關(guān)部件產(chǎn)生局部損壞。有些器件由于內(nèi)應(yīng)力沒有消除，遇熱變形大造成精度下降，有些器件在高溫情況下材料強度降低引起損壞。

另外，一些運轉(zhuǎn)不靈活、嚴重損耗動力的伺服減速機在作業(yè)過程中，當有異物侵入時，可能傳動件被卡住，出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不均勻或振動不正常等現(xiàn)象。

3、齒輪副潤滑不良造成齒面磨損

由于步進減速機運行環(huán)境惡劣，潤滑油膜不易在嚙合面之間形成并穩(wěn)定存在，導(dǎo)致齒輪表面以及軸承室、齒輪軸軸徑表面形成點蝕或出現(xiàn)摩擦磨損、變形等現(xiàn)象，直至造成齒輪表面的嚴重磨損。

雙軸步進減速機-東莞吉創(chuàng)-步進減速機由東莞市吉創(chuàng)自動化設(shè)備有限公司提供。行路致遠，砥礪前行。東莞市吉創(chuàng)自動化設(shè)備有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為減速機、變速機具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!