?VOC濃縮裝置基本原理構(gòu)造

VOC濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。VOC有機(jī)廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，超低煙氣在線監(jiān)測設(shè)備生產(chǎn)，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能的效果。

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?使用廢氣處理設(shè)備需要注意的問題

使用廢氣處理設(shè)備需要注意的問題

   1、在使用過程中，應(yīng)及時檢查吸收液中酸堿濃度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)酸性濃度過高時應(yīng)該及時更換吸收液。

   2、廢氣處理設(shè)備周圍應(yīng)保持干凈衛(wèi)生。

   3、需經(jīng)常檢查吸收塔中噴淋是否堵塞，如果堵塞應(yīng)及時清理，或?qū)λ?nèi)進(jìn)行清洗。

   4、凈化塔中的吸收液是通過加液箱進(jìn)行添加，液位因與進(jìn)葉口水平，超低煙氣在線監(jiān)測設(shè)備銷售，設(shè)備運(yùn)行后，這時會有一部分液體進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)中，超低煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，再次添加液體使得與進(jìn)液口水平；在使用 過程中應(yīng)觀察吸收液使用情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)消耗多時要及時添加，吸收液應(yīng)每8小時進(jìn)行一次檢查，而且缺少時要及時添加。

   5、設(shè)備停止運(yùn)行時，陜西超低煙氣在線監(jiān)測，首先停鼓風(fēng)機(jī)1－2分鐘后，再停循環(huán)水泵。使用時應(yīng)先開循環(huán)水泵2－3分鐘，再開鼓風(fēng)機(jī)。

根據(jù)大氣中VOCs產(chǎn)生的原理和VOCs的理化性質(zhì)，其控制技術(shù)可以分為兩大類，過程控制和末端控制。過程控制是針對VOCs的生產(chǎn)過程，從VOCs的原理上減少VOCs的產(chǎn)生，一般通過工藝提升、技術(shù)改造和泄漏控制來實(shí)現(xiàn)。末端控制則是針對VOCs的化學(xué)特性，著力于VOCs廢氣的治理，利用燃燒、分解等方法來控制VOCs的排放。

1、吸附技術(shù)

原理：利用吸附劑與污染物質(zhì)(VOCs)進(jìn)行物理結(jié)合或化學(xué)反應(yīng)并將污染成分去除

典型工藝：

適用于：中低濃度的VOCs的凈化

優(yōu)點(diǎn)：去除，易于自動化控制

缺點(diǎn)：不適用于高濃度、高溫的有機(jī)廢氣，且吸附材料需定期更換

2、吸收技術(shù)

原理：由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或其它化學(xué)反應(yīng)破壞。

適用于：高水溶性VOCs，不適用于低濃度氣體。

優(yōu)點(diǎn)：技術(shù)成熟、可去除氣態(tài)和顆粒物、投資成本低、占地空間小、傳質(zhì)、對酸性氣體高xiao去除。

缺點(diǎn)：有后續(xù)廢水處理問題、顆粒物濃度高、會導(dǎo)致塔堵塞、維護(hù)費(fèi)用高、可能冒白煙。

3、冷凝技術(shù)

原理：冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之lu點(diǎn)以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法

適用范圍：多用于高濃度、單一組分有回收價值的VOCs的處理。處理成本較高，故通常VOCs濃度≥5000ppm，方才適用冷凝處理，其效率介于50～85%之間;濃度≥1%以上時，則回收效率可達(dá)90%以上。冷凝法也經(jīng)常搭配其它控制技術(shù)，例如:焚化、吸附、洗滌等作為前處理步驟。

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