【廣告】
使用輾環(huán)機時一定要注意液壓箱油位是否正常,并且要及時的排除雜質(zhì),檢查油泵的壓力是否達(dá)到了規(guī)定的要求,根據(jù)坯件的溫度,大小和材料的不同適當(dāng)調(diào)整碾壓力,以保證鍛件的質(zhì)量與生產(chǎn)率。檢查各個潤滑油路是否暢通,對工作立柱、滑塊、聯(lián)軸節(jié)、進(jìn)行注油潤滑。一定要先空車運行,等待各部運轉(zhuǎn)正常后才能開始生產(chǎn),還要檢查電器的開關(guān)、和各個電磁閥以及操作機構(gòu)是否正常,還要時常調(diào)整模具配合間隙并緊固,模具使用前必須要進(jìn)行預(yù)熱,還要仔細(xì)的核對產(chǎn)品的型號、材質(zhì)、規(guī)格及模具是否一致,準(zhǔn)確無誤后才能進(jìn)行投料生產(chǎn)。
鍛造擴孔機、碾環(huán)機廠機械的環(huán)形鍛件在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用范圍頗多,今天小編和大家一塊來了解了解鍛造質(zhì)量檢查項目有哪些,有興趣的朋友跟隨小編的腳步來了解一下吧。先說幾何形狀和大小,一般來說,鍛件的形狀和尺寸是用鋼尺、卡尺、模板和其他測量工具測量的。該方法能準(zhǔn)確測量復(fù)雜形狀的鍛件。表面質(zhì)量,如果鍛件表面有裂縫、破碎和折疊缺陷,可以用肉眼發(fā)現(xiàn)。有時當(dāng)裂縫很小,折痕不知道深度時,可在鏟后觀察,必要時可通過缺陷檢測方法進(jìn)行檢查。內(nèi)部組織,如果鍛造過程中出現(xiàn)裂紋、夾雜物、松動等缺陷,可以用肉眼或放大鏡對鍛件的宏觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行10到30次檢查。碾環(huán)機生產(chǎn)中常用的方法是酸蝕試驗,即在需要鍛件檢驗和用酸液蝕刻的地方切割樣品,這可以清楚地表明截面有較大的結(jié)構(gòu)缺陷,如鍛造、流線型分布;裂縫和包裝。金相檢驗,通過金相顯微鏡觀察鍛件的斷裂結(jié)構(gòu),可以確定鍛件的分布、粒度和脫碳深度。其次機械,力學(xué)能試驗的主要項目是硬度、抗拉強度和沖擊韌性。有時還可以根據(jù)零件的設(shè)計要求進(jìn)行冷彎試驗和疲勞試驗。以上質(zhì)量檢驗項目有時根據(jù)設(shè)計要求和實際生產(chǎn)條件分別使用。有時單獨檢查,有時根據(jù)每一批鍛件取樣。通過質(zhì)量檢驗,可以對鍛件的質(zhì)量進(jìn)行評價。對于缺陷鍛件,應(yīng)分析其成因,并提出預(yù)防措施。
碾環(huán)機的類型
按工藝方式,碾環(huán)機分為:閉式與開式碾環(huán)機。將加熱并沖有小孔的坯料套在芯輥上,靠碾壓輥的內(nèi)緣帶動坯料旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)坯料厚度的減薄與直徑的擴大,這種工藝方式結(jié)構(gòu)等的限制,已較少采用,將加熱并沖有小孔坯料套在芯輥上,靠碾壓輥的外緣帶動坯料旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)坯料厚度的減薄與直徑擴大的軋制成形。這種工藝方式無論進(jìn)出料,還是碾環(huán)的直徑與機器結(jié)構(gòu)都比較合理適用,所以被廣泛采用。
碾環(huán)機碾鍛齒圈和齒輪毛坯的鍛造工藝主要有一下幾個工序:墩粗、拔長、沖孔、擴孔,自由鍛和碾環(huán)工藝的區(qū)別主要在擴孔這個工序上。自由一般采用馬杠擴孔,碾環(huán)主要采用輾壓擴孔,自由鍛時碾環(huán)主要是采用馬杠碾環(huán),馬杠碾環(huán)的應(yīng)力應(yīng)變情況近似拔長,與長軸拔長又有區(qū)別,它是環(huán)形坯料沿圓周方向的拔長,是局部加載,整體受力,馬杠擴孔時變形區(qū)金屬沿切向和寬度方向流動,環(huán)形鍛件擴孔機生產(chǎn)廠家,馬杠碾環(huán)時變形區(qū)金屬主要沿切向流動,并擴大內(nèi)、外徑。馬杠上碾環(huán)的鍛件一般壁較薄,故對外端變形區(qū)金屬切向流動的阻力遠(yuǎn)小寬度方向,馬杠與鍛件的接觸面呈弧形,有利于金屬沿切向流動,因此馬杠碾環(huán)時鍛件尺寸變化是壁厚減薄,內(nèi)、外徑擴大,寬度(高度)方向稍有增加。因此,馬杠上擴孔可以鍛制薄壁的鍛件。
企業(yè): 濟(jì)南興鼓機械有限公司
手機: 13306403099
電話: 0531-83833791
地址: 山東省濟(jì)南市章丘區(qū)相公鎮(zhèn)