生產(chǎn)加氣混凝土所用原材料首先由各種車輛運(yùn)進(jìn)廠，貯存于倉庫或料場內(nèi)，然后將硅質(zhì)材料如沙子、粉煤灰等進(jìn)行磨細(xì)，其中，根據(jù)原材料要求及工藝特點(diǎn)，既可干磨成粉，然后通過加水?dāng)嚢柚瞥蓾{，德州砂加氣板材，也可直接輸入球磨機(jī)加水濕磨制漿，還可與一部分石灰、磷石膏等混磨等。拖來的石灰通過破碎后，通過球磨機(jī)磨細(xì)后儲存于粉石灰倉中；水泥則直接由水泥罐車拖來后打入水泥倉中；按計(jì)劃每月定期購入合適量貯存于陰涼燥的庫房里。原材料的儲備主要為保證生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)不同來源、不同質(zhì)量等的原材料的合理配比，以期達(dá)到工藝要求，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

備料工序是后面配料工序的準(zhǔn)備工序，是使原材料變成符合工藝要求的物料，砂加氣板材施工，它不僅為配料澆注提供方便和可能，而且還使各種原輔材料能夠充分發(fā)揮其物理化學(xué)功能，也是直接影響整個(gè)生產(chǎn)過程能否順利進(jìn)行、產(chǎn)品質(zhì)量能否達(dá)到要求的工藝環(huán)節(jié)。如果是生產(chǎn)加氣混凝土板材，則還須必增加：鋼筋加工處理鋼筋網(wǎng)組裝工序。鋼筋加工處理是生產(chǎn)加氣混凝土板材的特有工序，包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋網(wǎng)組裝工序是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng)，按工藝要求的尺寸規(guī)格和相對位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注和料漿發(fā)氣的形成。

灰加氣板材的安裝工藝。

　　1、板安裝時(shí)含水率不應(yīng)大于15%。

　　2、每面墻都應(yīng)采用外觀和厚度相同的條帶。

　　3、加氣板材安裝前做好布置，列出板的安裝順序，盡量減少隔墻垂直方向的預(yù)埋板數(shù)量，使接縫的粘結(jié)質(zhì)量比較好。

　　4、安裝時(shí)，板的接縫應(yīng)粘結(jié)穩(wěn)固，板的上部應(yīng)采用U型夾或管卡固定，板就位后，在板的底部投入木楔，底部投入細(xì)石混凝土。

　　5、 墻板墻縫未達(dá)到定好的強(qiáng)度前，嚴(yán)禁碰撞、振動，減少板縫錯(cuò)縫、開裂。

　　6、板安裝后，用抗裂砂漿粘貼100_玻璃纖維耐堿網(wǎng)布（底部塞縫2周后）

　　7、輕質(zhì)灰加氣板材只有當(dāng)板有強(qiáng)度時(shí)，電工才能在板上開槽。開槽時(shí)，板應(yīng)縱向開槽，坑深不大于板厚的1/3。橫向槽需要沿板切割時(shí)，外墻板槽長不大于1/2板寬，槽深不大于20英尺，槽寬不大于30英尺，內(nèi)墻板槽深不大于1/3板厚。

　　8、水、電切割槽安裝完畢后，用聚合物砂漿和木板塞將玻璃纖維網(wǎng)打磨穩(wěn)固。

　　盡可能將整個(gè)板安裝在門的兩側(cè)。

　　門的上部通常采用交叉安裝板（過梁板）。在門兩側(cè)的板上鋸出寬度不小于100_的路肩開口，然后測量過梁板的實(shí)際尺寸（寬度比實(shí)際寬度窄10_）。

　　9、 輕質(zhì)灰加氣板材的門窗安裝：

　　膨脹管安裝方法：可采用塑料膨脹管自攻絲釘安裝。

　　扁鋼安裝方法：門窗過大時(shí)，可先固定在門窗上，再安裝在門窗上。

　　配電箱安裝后，可現(xiàn)場切割。如果盒子的背面從墻上出來一塊，墻壁可以部分加厚。它也可以用形狀（書架、藝術(shù)架等）來裝飾，以彌補(bǔ)其缺點(diǎn)。

　　11、板安裝后，平整度和垂直度應(yīng)控制在3英寸以內(nèi)。

　　12、板與混凝土柱、墻與梁之間的接縫用砂漿填充。

　　13、安裝帽鉤、衣架和輕便物品，并用塑料脹管的自攻釘安裝。

生產(chǎn)制造加氣混凝土常用原材料由各種各樣車子運(yùn)往廠，存儲于庫房或料內(nèi)場，隨后將硅質(zhì)的原材料如碎石子、煤灰等開展研磨，在其中，依據(jù)原材料規(guī)定及工藝特性，既可干碾成粉，隨后根據(jù)加水拌和做成漿，也可立即鍵入水泥球磨機(jī)加水濕研磨漿，還可與一部分石灰粉、工業(yè)廢渣等混磨等。拖來的石灰粉根據(jù)粉碎后，根據(jù)水泥球磨機(jī)研磨后存儲于粉石灰粉倉中；混凝土則立即由罐車拖來后打進(jìn)水泥罐中；氧化按照計(jì)劃每月按時(shí)購買適合量存儲于蔭涼燥的倉庫里。原材料的貯備關(guān)鍵為確保生產(chǎn)制造的持續(xù)性和原材料的可靠性，砂加氣板材設(shè)計(jì)，完成不一樣來源于、不一樣品質(zhì)等的原材料的有效配制，以求做到工藝規(guī)定，生產(chǎn)制造出達(dá)標(biāo)的商品。材料準(zhǔn)備工序是后邊配料工序的提前準(zhǔn)備工序，是使原材料變?yōu)楹虾豕に囈?guī)定的原材料，砂加氣板材價(jià)格，它不但為配料澆筑提供便利和很有可能，并且還使各種各樣原料采購可以充分運(yùn)用其物理學(xué)作用，也是立即危害全部加工過程可否順利開展、產(chǎn)品品質(zhì)可否做到規(guī)定的個(gè)工藝階段。如果是生產(chǎn)制造加氣混凝土板才，則還須必提升：建筑鋼筋生產(chǎn)加工解決鋼筋網(wǎng)片拼裝工序。建筑鋼筋生產(chǎn)加工解決是生產(chǎn)制造加氣混凝土板才的獨(dú)有工序，包含建筑鋼筋的防銹處理、矯直、斷開、電焊焊接、建筑涂料制取、建筑涂料預(yù)浸和風(fēng)干。鋼筋網(wǎng)片拼裝工序是把歷經(jīng)防腐蝕解決的鋼筋網(wǎng)片，按工藝規(guī)定的規(guī)格規(guī)格型號和相對位置組成后裝進(jìn)模貝中，并使其固定不動，便于澆筑打料漿發(fā)氣的產(chǎn)生。

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