焊接效率低工藝電弧焊下向焊是20世紀(jì)80年代從國(guó)外引進(jìn)的一種焊接技術(shù)，其特點(diǎn)是噴嘴組間間隙小，焊接過(guò)程中電流大，多層快速焊接操作方法完成，適合流水作業(yè)，焊接。隨著大直徑厚壁涂塑鋼管強(qiáng)度等級(jí)、直徑和壁厚的增加，主動(dòng)焊接技術(shù)逐漸應(yīng)用于管道建設(shè)中。

管道主動(dòng)焊接具有焊接、勞動(dòng)強(qiáng)度低、焊接過(guò)程中受人為因素影響小等優(yōu)點(diǎn)，在大直徑厚壁管道的建設(shè)和使用中具有巨大的潛力。涂塑鋼管是將低碳結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼按一定螺旋角(也稱成型角)軋制成管坯，然后焊接管縫而成。它可以生產(chǎn)窄鋼帶的大直徑鋼管。涂塑鋼管主要是螺旋埋弧焊管(SSAW)，在我國(guó)各種燃?xì)夤艿澜ㄔO(shè)中廣泛使用。

緣由是用鉻對(duì)鋼休止合金化處置時(shí)，把外表氧化物的類型改動(dòng)成了相似于純鉻金屬上構(gòu)成的外表氧化物。在鉻的添加量到達(dá)10.5%時(shí)，等徑三通的耐大氣侵蝕機(jī)能明顯增加，但鉻含量更高時(shí)，固然仍可提高耐侵蝕性，但不顯著。而且，如果損壞了表層，所暴顯露的鋼外表會(huì)和大氣反響休止自我修理，重新構(gòu)成這種氧化物，繼承起維護(hù)作用。涂塑鋼管采用了防腐涂層的同時(shí)必須采用陰極維護(hù)。鋼板外表除銹處置后，95%外表積，除去看得見(jiàn)的銹跡，5%的面積答應(yīng)原來(lái)的銹斑存在。

用合金鋼鏟子將氣柜上的原舊漆皮全部。這種氧化層極薄，透過(guò)它能夠看到等徑三通外表的天然光澤，使等徑三通具有共同的外表。用鋼絲刷子焊縫，增強(qiáng)板及其它死角部位的內(nèi)銹除凈。涂層對(duì)基體的附著力是評(píng)價(jià)涂層耐侵蝕機(jī)能的重要指標(biāo)，附著力越強(qiáng)，抗侵蝕性越好，涂層越耐久。外表處置工作完畢.可涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆二遍，以防受潮生銹.用**或其它易揮發(fā)清洗濟(jì)除去氣柜外表上的油、焦油及其它污物.涂塑鋼管清洗潔凈后外表應(yīng)到達(dá)枯燥、無(wú)油無(wú)污物。

首先，在涂塑鋼管內(nèi)外壁上涂上防腐層，可有效防止管內(nèi)腐蝕，降低摩擦阻力，提高管內(nèi)壁薄膜流速。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂。如有銹蝕，可直接在有銹蝕的地方刷防銹底漆。當(dāng)生銹時(shí)，會(huì)發(fā)生高聚物反應(yīng)。改造后顏色為黑色，可與其他面漆配套?；瘜W(xué)清洗后，可用氣相防銹劑防止氣相生銹。防銹劑可以袋裝或用吹風(fēng)機(jī)吹。

可以在涂塑鋼管上鍍鋅。鍍鋅后，涂塑鋼管，表面覆蓋一層鋅涂層，將鋼管與大氣分離，避免空氣直接接觸和生銹，并得到保護(hù)。由于鋅具有很強(qiáng)的化學(xué)活性，因此在室溫下，空氣中會(huì)形成一層薄而致密的碳酸鋅層，以防止鋅本身進(jìn)一步氧化。

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