模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分。屬于高新技術(shù)領(lǐng)域的集成電路的設(shè)計(jì)與制造，不能沒有做引線框架的精密級進(jìn)沖模和精密的集成電路塑封模;計(jì)算機(jī)的機(jī)殼、接插件和許多元器件的制造，也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數(shù)字化電子產(chǎn)品(包括通訊產(chǎn)品)的發(fā)展，沒有精密模具也不行。不僅電子產(chǎn)品如此，廢合金刀片，在航天航空領(lǐng)域也離不開精密模具。例如：形狀誤差小于0.1～0.3μ的航空技術(shù)紅外線接收的非球面反射鏡，就必須用的塑料模具成形。

   因此可以說，許多模具本身就是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分。有些生產(chǎn)模具的企業(yè)，已經(jīng)被命名為“高新技術(shù)企業(yè)”。

在二十世紀(jì)九十年代之前，我國模具發(fā)展情況并不理想，但自從1989年頒布了《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》，將模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的首位。1997年以來，國家又相繼把模具及加工技術(shù)和設(shè)備列入“國家重點(diǎn)”鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，并進(jìn)行大力扶持。在我國加入WTO后，被歐美等發(fā)達(dá)國家譽(yù)為“磁力工業(yè)”的模具工業(yè)，有一些國家將制造業(yè)向我國轉(zhuǎn)移，模具工業(yè)正面臨的發(fā)展機(jī)遇。

現(xiàn)在國內(nèi)許多模具鋼廠都已采用先進(jìn)的冶金設(shè)備和工藝生產(chǎn)模具鋼，但與國外先進(jìn)水平相比尚有差距，且采用先進(jìn)工藝的模具鋼產(chǎn)量很少。為了提高模具鋼的質(zhì)量，鋼廠不但要加大采用先進(jìn)工藝生產(chǎn)模具鋼的比例，而且要改善管理，以利大量生產(chǎn)純凈度高、均勻性好、質(zhì)量穩(wěn)定的模具鋼。我國某些特殊鋼廠已采用爐外精煉、真空冶煉、快鍛機(jī)和精鍛機(jī)等生產(chǎn)模具鋼，模具鋼的質(zhì)量有大幅度提高，如D2， P20等，合金刀片，出口產(chǎn)品的質(zhì)量可以達(dá)到水平。但國外對純度要求較高的模具鋼大部分采用電渣重熔，進(jìn)一步提高了鋼的純凈度、致密度、等向性和均勻性，減少偏析我國還需要在這方面進(jìn)一步開展工作。

鎢鋼材料產(chǎn)品以其優(yōu)異的使用性能成為工業(yè)生產(chǎn)加工的選擇。鎢鋼材料產(chǎn)品在進(jìn)行磨削加工時，操作不當(dāng)或砂輪選用不妥等極容易導(dǎo)致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，合金刀片型號，脆性加大從而影響鎢鋼材料產(chǎn)品質(zhì)量。為避免人為加工缺陷的發(fā)生，我們簡單了解下鎢鋼材料產(chǎn)品磨削加工注意。

   合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，數(shù)控合金刀片，且易產(chǎn)生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可降低切削熱。

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