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2.液壓系統(tǒng)振動和噪聲液壓沖擊、轉(zhuǎn)動時的不平衡力、摩擦阻力的變化等都是產(chǎn)生不同振動形式的根源。在液壓設(shè)備中,往往在產(chǎn)生振動后隨之而產(chǎn)生噪聲。在實際使用中,液壓泵及閥出現(xiàn)振動噪聲的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn),主要有4個方面的原因。
液壓系統(tǒng)振動和噪聲原因
1)液壓泵吸空
a.空氣侵入是液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動與噪聲的主要原因。因為空氣進入液壓系統(tǒng)會產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。氣穴現(xiàn)象即氣泡突變。
b.液壓泵吸不上油。液壓系統(tǒng)油面太低、吸油口過高、濾油器面積過小、液壓油黏度太大及油箱不透空氣等都導(dǎo)致液壓泵吸不上油,從而產(chǎn)生噪聲。
2)液壓泵使用中損壞。
在使用中,由于液壓泵零件(葉片、配油盤)磨損,間隙過大,流量不足,轉(zhuǎn)速過高壓力波動,也會產(chǎn)生噪聲。
3)溢流閥動作失靈。
溢流閥是調(diào)壓閥,溢流閥的不穩(wěn)定使得壓力波動,從而產(chǎn)生振動與噪聲。液壓油的污染物使阻尼孔堵塞,履帶扒渣機廠家,使油液一會通過,一會堵塞;溢流閥的彈簧變形、閥芯卡死;都會引起溢流閥壓力波動。
4)機械振動。
液壓方面常見的機械振動就是管路抖動及電動機和液壓泵旋轉(zhuǎn)部分不平衡產(chǎn)生振動。
(1)、要經(jīng)常使機器往前推進,讓碴石有一定的堆積高度,以便達到裝碴的效率。
(2)、裝載時手柄可同時動作,行走機構(gòu)要經(jīng)常推進,在不同的碴堆狀況下要求大臂、小臂、挖斗聯(lián)合動作,以提率。
(3)、大臂抬起的高度應(yīng)根據(jù)碴石的堆積高度來定,不必每次抬到位置,以加快工作節(jié)奏。
(4)、操作時應(yīng)盡量避免讓工作油缸伸縮到終點,這樣不僅可以避免油缸和工作機構(gòu)受到過多的沖擊,延長零件的使用壽命,還可以避免安全閥經(jīng)常溢流,油溫過高。
(5)、如果刮板鏈被堅硬的石塊卡住,可暫時停止裝碴,快速板動正反轉(zhuǎn)手把,讓刮板鏈不斷地正反轉(zhuǎn)沖擊,小型履帶扒渣機,即可解除卡鏈,恢復(fù)正常工作。
(6)、工作時,工作機構(gòu)的周圍和運輸槽底下嚴禁站人。
(7)、機器行走時不得擠壓電纜。
(8)、機器停止使用時,應(yīng)停放在離工作50米以外處,其推板、挖斗、小臂應(yīng)收攏、大臂落下;運輸槽降到低位置,手動換向閥置于停止位。
(9)、本機只能裝載松散碴石,北京履帶扒渣機,用推板集料,不能像推土機一樣推土集料。
(10)、挖斗裝碴工作機構(gòu)和行走不能同時使用。
(11)、產(chǎn)品整機保證期為6個月。該時間是用戶將設(shè)備安裝完畢及試運行之日算起。設(shè)備現(xiàn)場安裝不應(yīng)晚于設(shè)備發(fā)貨后三個月;100、300、600、900工作小時后的檢修,必須由委派的工程師在兩周之內(nèi)向供貨方匯報之后方可進行,否則保證期立刻終止。
(12)、保證期內(nèi)所保修的部件不保包括常規(guī)檢修的零件,如濾油器及濾芯、潤滑油、液壓油。
(13)、裝載機行走或倒車應(yīng)啟動電鈴做為警示信號。
扒渣機配件整芯輸送帶的表示方法
一般煤礦用扒渣機配件輸送帶PVC和PVG整芯阻燃輸送帶用強度級別和帶子的寬度來表示。 強度級別一般分為:4級、5級、6級、7級、8級、9級、10級、11級和高到16級帶。 輸送帶的寬度一般為:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。
我國規(guī)定,所有煤礦井下所使用的輸送帶產(chǎn)品必須為符合我國相關(guān)標準的阻燃抗靜電輸送帶。煤礦企業(yè)常用的輸送帶有:PVC整芯阻燃抗靜電輸送帶、PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶、鋼絲繩芯阻燃抗靜電輸送帶。
阻燃抗靜電輸送帶主要規(guī)定了產(chǎn)品的安全性能:1、酒精噴燈燃燒;2、表面電阻;3、滾筒摩擦;4、模擬巷道丙烷燃燒。這些檢驗項目表征了產(chǎn)品的安全性能。
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