1.基面清潔干凈，不得有油污、沙粒及浮塵等并保持干燥;

2.按照推薦比例配膠，25℃時(shí)的可操作時(shí)間約為45～60分鐘。隨著B劑(固化劑)用量的增加，可操作時(shí)間相應(yīng)縮短。每次配膠量不宜過大，以在可操作時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn);

3.用油灰刀或其他工具攪拌至色澤完全一致;

4.用于灌注裂縫施工時(shí)，路面補(bǔ)縫材料商家，用油灰刀沿裂縫往復(fù)涂刮并均勻涂抹一層厚約1～50px、寬2～75px的膠泥，注意防止小氣泡、沙粒等混入而造成密封不嚴(yán)。用于粘貼注膠嘴時(shí)，應(yīng)注意防止堵塞注膠孔;

5.用于灌注粘貼鋼板施工時(shí)，在鋼板周邊縫隙、螺栓及注漿嘴周圍間隙采用抹刀將裂縫修補(bǔ)膠反復(fù)涂刮后密封，路面補(bǔ)縫材料批發(fā)廠家，直到密實(shí);

6.裂縫修補(bǔ)膠膠密封施工1天(25℃)后即可進(jìn)行下一工序施工。

一般施工程序：

● 地平裂縫表面處理：松動(dòng)部分剔除，并以空壓機(jī)將表面粉塵除去?！?安裝灌注頭基座：基座用封縫膠封閉底部，并以每隔20~30cm的間距粘貼在裂縫上。

● 封塞灌注頭基座及裂縫：用封縫膠把灌注頭基座四周固定，并沿裂縫涂封縫膠以防止樹脂灌注時(shí)滲漏。

● 安裝灌注頭進(jìn)行灌注：

a. 將灌注用樹脂按配比混合攪拌均勻。b. 樹脂裝入灌注器內(nèi)囊內(nèi)。c. 將灌注頭安裝在灌注頭基座上。

● 檢視灌注中：灌注頭內(nèi)樹脂殘余量，若無殘余，應(yīng)即刻補(bǔ)充樹脂，直到相鄰基座有膠液滲出。

● 敲除灌注頭及基座：內(nèi)部的樹脂待硬化后，盤龍區(qū)路面補(bǔ)縫材料，即可敲除基座。

● 表面復(fù)原處理：表面突出部分清除，磨平至原基面平齊，從而恢復(fù)原面

裂縫的形成介紹：

1、裂縫的形成：

混凝土硬化過程中，由于混凝土脫水，引起收縮，或者受溫度高低的溫差影響，大風(fēng)的影響，路面補(bǔ)縫材料生產(chǎn)商，引起脹縮不均勻而產(chǎn)生的裂縫，混凝土裂縫修補(bǔ)處理，是指采取化學(xué)的方法對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行修復(fù)的技術(shù)。

混凝土裂縫一般有三種狀態(tài)：靜止裂縫，活動(dòng)裂縫，正在發(fā)展的裂縫。

混凝土裂縫修補(bǔ)常規(guī)工藝一般有三種方法分別為低壓注膠修補(bǔ)，高壓修補(bǔ)和開槽修補(bǔ)法，混凝土裂縫處理方法的選擇一般要考慮的因素：判斷裂縫是活動(dòng)的還是靜止的；修補(bǔ)的主要目的是什么？是減少過多的滲漏、是否需要加固處理；裂縫產(chǎn)生的主要原因是什么；裂縫未來的變化數(shù)值和方向，

裂縫修補(bǔ)膠

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