一種注脂壓蓋機(jī)用于軸承自動(dòng)注油、自動(dòng)送放蓋、壓蓋及均脂，有單取蓋和雙取可選，均脂時(shí)間可根據(jù)需要設(shè)置，方便實(shí)用。

基本配置及性能參數(shù)：

1，洪澤注脂壓蓋機(jī)，配置了檢查工位，在放蓋前檢查加蓋情況，防止沖頭誤壓造成工件浪費(fèi)和沖壓頭損壞；

2，送放蓋采用導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)，定位精度高，工作；

3，蓋高度檢查采用接觸式檢查法；

4，PLC控制，故障分類報(bào)警，觸摸屏顯示及操作提示；

5，亞德客及SMC氣動(dòng)系統(tǒng)；

6，注脂壓蓋機(jī)保養(yǎng)，效率可達(dá)1.6s/套；

7，前可與清洗機(jī)、游隙機(jī)連線工作，后可與涂油機(jī)連線工作。

一般工作流程：

  圓盤上料----A面注脂----翻身----B面注脂----油檢查----A面送放蓋----蓋檢查----A面壓蓋----翻身----B面送放蓋----蓋檢查----B面壓蓋----勻脂----合格品整列

備注：靈活性檢驗(yàn)，油脂圖像檢測(cè)可選配

工作范圍：

外徑    16-90mm

注脂壓蓋機(jī)的關(guān)機(jī)

1、按下停止按鈕，待各部件恢復(fù)到初始位(原點(diǎn)指示燈亮)，把手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕置于手動(dòng)位置，關(guān)斷電源、氣源，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備和地面，工具、工件附件擦凈放置整齊，機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油潤(rùn)滑。

2、關(guān)閉電源后，注脂壓蓋機(jī)廠家，部分電子元器件會(huì)有殘余電壓，觸摸會(huì)有危險(xiǎn)，如需更換電子元器件，請(qǐng)?jiān)陉P(guān)閉電源20分鐘后再行更換。

3、軸承和導(dǎo)桿每星期應(yīng)加潤(rùn)滑油一次，加油前必須清除油污。

4、在更換機(jī)器零配件及模具時(shí)，必須關(guān)閉主電源和進(jìn)氣源，否則會(huì)產(chǎn)生其它不可預(yù)見的動(dòng)作致使機(jī)器單元損壞并造成人體傷害。

5、工作臺(tái)面、輸送料道要經(jīng)常保持清潔。

尤其是涉及注脂壓蓋機(jī)。該注脂壓蓋機(jī)包括：依次設(shè)置的操作系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)裝置和第二操作系統(tǒng)；操作系統(tǒng)和第二操作系統(tǒng)均包括：注脂稱重裝置、密封蓋送料裝置、高度檢測(cè)裝置和剔料裝置；注脂稱重裝置、密封蓋送料裝置、高度檢測(cè)裝置和剔料裝置沿工作臺(tái)長(zhǎng)度方向依次排列，且通過設(shè)置運(yùn)輸裝置傳送待壓蓋的軸承到操作系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)裝置和第二操作系統(tǒng)的各個(gè)工位上。該裝置的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)注脂和壓蓋，提高了機(jī)械的自動(dòng)化生產(chǎn)，注脂壓蓋機(jī)廠，并提高了壓蓋的性和化的，解決了勞動(dòng)強(qiáng)度過大的問題，降低了人工成本的投入，從而實(shí)現(xiàn)了公司的自動(dòng)化發(fā)展。

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