波形護(hù)欄熱浸鍍鋁后的工藝流程

工藝流程為：脫脂→除銹→預(yù)處理→鹽浴→熱浸鋁→清洗→修正檢驗(yàn)→包裝出廠 。

①脫脂；可采取低溫加熱脫脂、 堿液清洗脫脂或清洗脫脂等方法進(jìn)行。本工藝采用堿洗脫脂方法，可以清除油脂、 蠟、 金屬顆粒、 粉塵等。

②除銹；可采取機(jī)械除銹或化學(xué)除銹方法進(jìn)行?？刹捎盟嵯闯P工藝，即用 6%～15%的硫酸溶液， 溫度 60～80℃；或用 8%～12%鹽酸溶液，溫度 38～41℃。本工藝采用后者， 浸注 5min， 加適量緩蝕劑。

③預(yù)處理；經(jīng)脫脂除銹并清洗干凈的工件在進(jìn)入鋁浴之前須進(jìn)行預(yù)處理。其目的在于保護(hù)工件在酸洗后形成的活性表面，并在熱浸鍍時(shí)迅速在鋁浴中， 強(qiáng)烈地吸收鋁原子。表面預(yù)處理的質(zhì)量直接影響到鍍鋁層組織的連續(xù)性、 鍍層厚度及外表質(zhì)量。預(yù)處理的主要方法有水溶液法、 熔融鹽法或氣體法。本工藝采用水溶液法，波形護(hù)欄施工隊(duì)， 即采用水溶液或用工業(yè)鹽酸加鋅塊配制。工件浸入液槽后，表面即析出 ZnCl2 晶體， 烘干后發(fā)亮，起到防銹作用。當(dāng)工件進(jìn)人鋁液中時(shí)，受熱分解、 揮發(fā)，恢復(fù)工件活性表面，保證鍍鋁質(zhì)量。波形護(hù)欄

④鹽浴關(guān)鍵技術(shù)是熔鹽的配方和溫度。文獻(xiàn)中提出的熔劑配方很多，但目前對(duì)其作用原理的研究仍不夠充分。實(shí)際生產(chǎn)中常 憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)選擇鹽類組合物的組成。我們經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)選用的熔劑配方由 NaCl、 KCl、 ZnCl2、 NaF 組成。 這些鹵化物鹽類的配合主要是為了使混合鹽的熔點(diǎn)降到鍍鋁溫度以下，以確保熔鹽在鍍鋁溫度下有良好的流動(dòng)性。鍍鋁時(shí)熔劑與熔 融鋁發(fā)生反應(yīng)形成界面活性產(chǎn)物， 如次氟化鋁、鈉等， 前者以氣泡形式排出，從而有利于從鋼材表面清除氧化鐵膜。

⑤熱浸鋁；熱浸鋁的主要工藝要素有鋁浴化學(xué)成分、鋁浴溫度、 浸鋁時(shí)間、 出爐冷卻等。鋁浴溫度為 730～780℃。

⑥清洗； 用低濃度的鹽酸、  磷酸等混合液清洗工件表面，以實(shí)現(xiàn)對(duì)鍍鋁層的鈍化、 上光等作業(yè)。

⑦檢驗(yàn)；主要對(duì)工件鍍層的厚度、硬度、顯微組織、附著力、外觀 以及鹽霧、 耐熱、 耐蝕恒溫恒濕等環(huán)境適應(yīng)性能進(jìn)行檢驗(yàn)，波形護(hù)欄施工，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過(guò)上述處理的護(hù)欄板再經(jīng)各種檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)合格后即為合格的護(hù)欄產(chǎn)品，即可運(yùn)至高速公路施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。波形護(hù)欄

道路波形防撞護(hù)欄修理機(jī)由油缸、油泵、油管、油箱、底座和上座組成.油缸安裝在上座上.底座和上座都用柱固定.M型的上模固定在氣缸柱的頂部.底座的上平面用與上模相匹配的M型固定.下模的位置對(duì)應(yīng)上模的位置.該技術(shù)用于公路鋼軌護(hù)欄的修復(fù)，不僅修復(fù)費(fèi)用低，而且修復(fù)效果好，修復(fù)速度快.波形護(hù)欄

在護(hù)欄柱上設(shè)置防遮擋塊，防遮擋塊與護(hù)欄板相連，支撐柱與護(hù)欄柱相連，支撐柱設(shè)有通孔.除了防止護(hù)欄本身的沖擊外，由于支撐柱的存在，該技術(shù)還可以方便地固定在支撐柱上，顯示板安裝牢固，不受外力影響.

電纜一端連接公路靈活安全護(hù)欄的設(shè)備包括空心圓柱體和有線端錨，特點(diǎn)是在兩端的端蓋安排的缸體和后蓋設(shè)置結(jié)束帽洞，和緊螺母設(shè)置孔的圓柱體，直徑小于汽缸中空孔的直徑，和緊螺母緊，緊拉桿.螺母的直徑大于端蓋孔的直徑.拉桿的一端與緊固螺母相連，另一端與電纜端錨固端相連.波形護(hù)欄

本技術(shù)的電纜端連接裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，維護(hù)省力省力，調(diào)整緊螺母，使整個(gè)柔性護(hù)欄適度緊固.連接牢固可靠，相鄰兩根鋼絲繩的端部可牢固連接在一起，使多根鋼絲繩組成的柔性安全護(hù)欄具有高強(qiáng)度、強(qiáng)抗沖擊性，在安全防護(hù)方面有較好的作用。波形護(hù)欄

波形護(hù)欄成品板板面出現(xiàn)漏鍍等缺陷出現(xiàn)漏鍍的原因就是在鍍鋁前處理的過(guò)程中處理不夠，即在脫脂及酸洗過(guò)程中處理的不夠，鋼材表面殘留油污、銹及氧化物等，新密市波形護(hù)欄，導(dǎo)致鍍鋁過(guò)程中鍍鋁層與板材結(jié)合不夠嚴(yán)密，波形護(hù)欄，出現(xiàn)鍍層脫落或鍍層沒(méi)有附著現(xiàn)象發(fā)生。波形護(hù)欄解決的辦法就是在前出來(lái)過(guò)程中嚴(yán)格 把關(guān)，認(rèn)真處理好每一個(gè)環(huán)節(jié)，各個(gè)步驟處理認(rèn)真、，這樣才能保證成品護(hù)欄板的質(zhì)量。波形護(hù)欄

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