蝕刻夾具小編帶你了解化學(xué)蝕刻加工

金屬化學(xué)蝕刻是之金屬在干燥氣體（如氧、氯等）和非電解質(zhì)溶液（配置的蝕刻液）中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果?；瘜W(xué)反應(yīng)作用引起腐蝕，在腐蝕過程中不產(chǎn)生電流。金屬的化學(xué)腐蝕只在特定的情況下發(fā)生，所以不同的金屬需要配置不容的蝕刻液來進(jìn)行腐蝕。例如：金屬的氧化M O→MO。 化學(xué)蝕刻加工速度快，相比電化學(xué)蝕刻可以加工較深的深度，但是蝕刻液對環(huán)保有較大影響，興之揚蝕刻加工廠房設(shè)有污水處理系統(tǒng)，減少對環(huán)境的影響。

蝕刻夾具金屬蝕刻工件進(jìn)行鈍化工藝主要有兩個目的：

①為了防止金屬零件表面被銹蝕，影響產(chǎn)品的使用與性能；

②希望可以通過鈍化工藝產(chǎn)生鈍化膜來提高對金屬零件防蝕層的附著力。

一般來講，對于容易在水汽環(huán)境中銹蝕的微孔蝕刻零件都可采用鈍化的方式進(jìn)行處理。比如鋁和銅及合金；而一些不銹鋼蝕刻零件，使用環(huán)境腐蝕性比較高，需要經(jīng)過較長時間的鹽霧測試，也可以通過鈍化來進(jìn)行處理。

當(dāng)然微孔蝕刻的鈍化工藝并不是每款零件每種金屬都要進(jìn)行，主要根據(jù)零件的使用環(huán)境和設(shè)計方具體要求來決定，在決定是否需要采用鈍化處理之前，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行鈍化工藝試驗，取得可靠的實驗數(shù)據(jù)后再決定是否需要進(jìn)行鈍化。

蝕刻網(wǎng)出現(xiàn)堵孔的原因

金屬蝕刻加工的蝕刻網(wǎng)，一般是網(wǎng)孔尺寸小且排列密集的網(wǎng)孔，一個尺寸很小網(wǎng)片中可能有成千上萬個網(wǎng)孔，即便只是一個孔有堵孔現(xiàn)象，在興之揚的品質(zhì)管控中就是不合格良品，因此了解蝕刻網(wǎng)出現(xiàn)堵孔的原因并注意管控非常重要。那么蝕刻網(wǎng)出現(xiàn)堵孔的原因主要是什么呢？

1.因為蝕刻網(wǎng)片的孔非常密集而且孔徑很小，菲林片經(jīng)過曝光顯影后的效果很難檢查，曝光圖案不像產(chǎn)品那么直觀，不良品較難發(fā)現(xiàn)，在經(jīng)過蝕刻加工后，才會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有堵孔或者盲孔等不良。

2.另外就是產(chǎn)品材料上有灰塵或者雜質(zhì)，導(dǎo)致蝕刻圖案不準(zhǔn)確，影響網(wǎng)片微孔的蝕刻效果，主要是因為無塵車間的凈化級別沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，或者說在感光油墨中有一定的雜質(zhì)影響了顯影效果，終造成堵孔。

興之揚一直視產(chǎn)品質(zhì)量為立生之本，配置的無塵車間，購買的感光油墨，以及進(jìn)口蝕刻設(shè)備，減少蝕刻網(wǎng)出堵孔的不良率。興之揚從事精密蝕刻網(wǎng)加工，小孔徑可以做到0.03mm，聯(lián)系興之揚共商合作請致電聯(lián)系。