TD覆層處理應(yīng)用注意事項(xiàng)

TD覆層處理溫度是850℃-1050℃，是一種高溫處理過程，拉伸模具鍍鈦，處理過程中必然會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力;對(duì)于鋼鐵材料而言升溫與降溫過程一般都還會(huì)有相變過程，相變的結(jié)果會(huì)形成相變應(yīng)力和工件比容的變化。金誠(chéng)公司恪守為客戶創(chuàng)造價(jià)值的原則，如無使用價(jià)值，愿承擔(dān)相關(guān)損失。熱應(yīng)力，相變應(yīng)力，比容的變化都會(huì)使工件產(chǎn)生變形甚至開裂的現(xiàn)象。而一般TD覆層處理是模具的加工工序，處理后不容許再加工，所以TD覆層處理技術(shù)能否成功應(yīng)用的關(guān)鍵是：形成合格的表面覆層;盡量減小工件的變形，并開裂現(xiàn)象。

PVD，TD覆層處理技術(shù):

PVD，TD覆層處理后續(xù)處理方便，因此可用于鋼鐵材料

及硬質(zhì)合金，拉伸模具鍍鈦廠家，且可以方便地進(jìn)行

多次重復(fù)處理

◇ TD覆層處理應(yīng)用注意事項(xiàng)

1)材料要求：對(duì)于成型類模具，一般推薦SKD11，DC53， Cr12MoV ，Cr12Mo1V1等模具鋼。某些情況下，有可能需要選用其它材料，拉伸模具鍍鈦公司，建議與我公司聯(lián)系。

2)焊補(bǔ)問題：在模具加工過程中，拉伸模具鍍鈦廠，由于種種原因有可能需要焊補(bǔ)，如汽車底盤零件模具往往需要補(bǔ)焊。技術(shù)特點(diǎn)編輯熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理（ThermalDiffusionCarbideCoatingProcess）,簡(jiǎn)稱TD覆層處理，是一種通過高溫?cái)U(kuò)散作用于工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物覆層，其結(jié)構(gòu)如上圖所示。焊補(bǔ)過的模具如要進(jìn)行TD覆層處理，對(duì)焊補(bǔ)材料和焊接方法有要求，有關(guān)細(xì)節(jié)建議與我公司聯(lián)系，否則，TD覆層處理后的工件難以保證不出現(xiàn)裂紋;

拉伸模具鍍鈦公司-拉伸模具鍍鈦-納科鍍鈦廠(查看)由東莞市納科納米科技有限公司提供。PVD，TD技術(shù)處理提高生產(chǎn)效率由于解決模具表面拉傷問題，生產(chǎn)中無需常停機(jī)修?？商岣呱a(chǎn)效率。東莞市納科納米科技有限公司實(shí)力不俗，信譽(yù)可靠，在廣東 東莞 的模具標(biāo)準(zhǔn)件等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶。納科鍍鈦帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來！