包裝蛇皮袋的清洗步驟

1、包裝蛇皮袋通過清洗槽、水平分離器等設(shè)備可將殘留膠水及其他污染物分離開來。同時在清洗過程中，可以根據(jù)物料的雜質(zhì)含量是否均勻來選擇連續(xù)或間歇清洗。

2、漂洗過程：可以分離密度不同的聚合物以及再次清洗物質(zhì)和平衡PH值。

3、清洗時可以加入清洗劑，它是一種用于廢舊塑料編織袋粉碎造粒前的清洗劑,可以將廢舊塑料編織袋上面的各種印刷字跡、圖案及其它污漬清洗干凈,清洗后的廢舊編織袋表面光滑、潔白如初。

4、清洗（瓶片）：通過清洗槽、水平分離器等設(shè)備可將殘留膠水及其他污染物分離開來。同時在清洗過程中，可以根據(jù)物料的雜質(zhì)含量是否均勻來選擇連續(xù)或間歇清洗。

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新塑編制定的規(guī)范包裝蛇皮袋的生產(chǎn)

包裝蛇皮袋新制定的塑編標(biāo)準(zhǔn)，目標(biāo)就是編制出明確無歧義的條款，并且通過這些條款的使用，促進(jìn)塑編貿(mào)易和交流。為了達(dá)到這個目標(biāo)，在制定標(biāo)準(zhǔn)的過程中，我們制定了制標(biāo)的一些基本原則。

標(biāo)準(zhǔn)的性和完整性，性和完整性是指標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的完整性。新制定的塑編標(biāo)準(zhǔn)要涵蓋所有總類的蛇皮袋，包括原來兩項標(biāo)準(zhǔn)的袋型并增加了原來兩項標(biāo)準(zhǔn)沒有囊括的內(nèi)襯袋、內(nèi)粘袋和方底閥口袋。新標(biāo)準(zhǔn)完整的給出所有袋型的技術(shù)要求，實(shí)驗方法等。要做到，原GBT8946塑料編織袋和GBT復(fù)合塑料編織袋有用的技術(shù)要求和實(shí)驗方法不能丟掉，要將原來兩項于新標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)的結(jié)合起來，融為一體。

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包裝蛇皮袋圓織機(jī)節(jié)能降耗主要途徑有哪些？

以下是包裝蛇皮袋圓織機(jī)節(jié)能降耗的途徑：

一是選擇小六梭、小八梭圓織機(jī)，同樣的單機(jī)能耗，蛇皮袋的產(chǎn)量比四梭，大六梭圓織機(jī)提高25-30%。

二是繼續(xù)選擇四梭圓織機(jī)，采用降低凸輪曲線爬程的節(jié)能型四梭圓織機(jī)，以便降低驅(qū)動功率，使每臺圓織機(jī)每小時耗電減少1-1.5度。

三是使用平面凸輪四梭圓織機(jī)。

四是學(xué)習(xí)和推廣國外先進(jìn)經(jīng)驗，從生產(chǎn)工藝上使得蛇皮袋絲的寬度從2.5MM提升到4-5MM，同樣的設(shè)備和能耗，產(chǎn)量翻番，也就使得生產(chǎn)蛇皮袋的單位能耗降低50%。同時，人工成本和設(shè)備投入也都相應(yīng)節(jié)省50%，當(dāng)然，這需要引導(dǎo)我們下游客戶。

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