色母粒塑料配色程序是怎樣的？1.初步配方的設計：(1)根據塑料制品整體設計的要求，塑膠色母粒，尋找出與標準色樣相近似的樣品作為參照物。參照物選擇得當與否，直接關系到著色效果的好壞。為了便于尋找到較佳的著色參照物，平時應多收集積累、多制備些著色塑料色板或v料色料以備參照，同時還應把自己選色經驗和教訓編成相應的著色配方，以供參考。

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色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。

黑色母在塑制品中具有更好的分散性，通用性，塑膠色母粒價格，簡單性。更耐高溫，不會殘留在機器螺桿中。有利于機器清洗換色，節(jié)省清機成本，降低浪費。黑色母本身可以做更深顏色，塑膠色母粒定制，更實色不透光產品，還能添加功能性助劑里面。用簡單，作業(yè)過程中不會因為人為因素而造成色差，保證塑制品顏色的穩(wěn)定。

用于塑料片材的樹脂主要有PVC、PE、PP、PS、HIPS、ABS、PC等，所以用于色母粒板材的色母粒也必須有相對應的性能。塑膠色母粒

塑料板材、片材使用的色母粒應該關注其顏色、耐熱穩(wěn)定性、良好的分散性、良好的耐光性和耐候性、耐遷移性、安全性等，首先我們先談談顏色的要求，管材片材色母粒顏色要求有一定的標準，塑膠色母粒廠家定做，批次間色差不可太大。再次是耐熱穩(wěn)定性，塑料板材生產加工溫度一般在150~220℃，所以要求其使用的色母粒耐溫也要在150~220℃，不變色、無褪色現象。

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