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外加熱式回轉(zhuǎn)爐物料不與煙氣接觸,通過加熱爐加熱轉(zhuǎn)筒筒壁加熱物料,物料在滾筒內(nèi)被翻料板不斷揚起加熱,加熱爐爐體一般選用輕質(zhì)耐火保溫磚或全纖維結(jié)構(gòu)
生產(chǎn)過程中,臨界點在隧道干燥窖中的準確位置,操作者無法直觀確定,只能通過試調(diào)各送風(fēng)口的風(fēng)量、 風(fēng)溫以及磚坯的干燥質(zhì)量和干燥速度摸索出一個比較小的范圍,即可滿足生產(chǎn)操作需要,
2、從操作上觀察。干燥窯出窯窯門處是否有熱氣外溢,此處為進風(fēng)端,必須呈正壓。當(dāng)觀察到外界空氣被吸入窯內(nèi)則表明該處為負壓,表明負壓大,大型青磚窯電話,必須立即調(diào)整。正確的觀察方法是:正常生產(chǎn)時將窯門提離軌道面500mm高,大型青磚窯廠家,觀察窯門下是否為正壓。此方法易于操作人員觀察,并能防止熱氣竄到窯車下面。
從生產(chǎn)技術(shù)層面上進行分析,燒制青磚的工藝不同于燒制普通磚瓦,其中擴大產(chǎn)能瓶頸在窯爐上。
提升窯內(nèi)自然通風(fēng)量提升窯內(nèi)自然通風(fēng)量的辦法有:充分運用排風(fēng)系統(tǒng)機器設(shè)備的吸力功效和減少系統(tǒng)軟件阻力。充分運用排風(fēng)系統(tǒng)機器設(shè)備的吸力功效,能夠從兩領(lǐng)域下手。是避免冷氣窯內(nèi),窯的預(yù)帶和總排煙道處在負壓力區(qū),強冷空氣很非常容易從來不嚴實的地區(qū)窯內(nèi),與混和后經(jīng)排煙系統(tǒng)機器設(shè)備排出來窯外。強冷空氣窯內(nèi)后,大型青磚窯生產(chǎn)廠家,不僅減少了溫度,山東大型青磚窯,并且使窯冷卻帶的進氣口量少,這必定降成帶參加點燃的氣體供給量,緩減了然料點燃效率和坯體燒成速率。第二是合理使用風(fēng)閥,風(fēng)閥適當(dāng)?shù)亩嗵嵘茫l口的自然通風(fēng)總面積便會增加,對氣體的阻力就小,排煙系統(tǒng)設(shè)施的吸力功效就能完全地顯現(xiàn)出來。此外,根據(jù)風(fēng)閥調(diào)節(jié),能操縱窯內(nèi)汽體的流入,調(diào)整各位置的流動速度,靈活運用設(shè)備溫度加熱坯體,能夠極大地減少加熱全過程,加快燒成進展。降低系統(tǒng)軟件阻力對提升窯內(nèi)自然通風(fēng)量也是十分關(guān)鍵的。在窯內(nèi)氣體健身運動的各種各樣阻力中,起影響的作用的是碼坯時的坯垛阻力。坯垛阻力的尺寸,關(guān)鍵在于碼坯的稀密水平和汽體根據(jù)坯垛通道的近遠。
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