穩(wěn)定土拌和站廠家總結(jié)水泥倉使用時的注意事項

      1、安裝過程中，嚴(yán)禁倉體傾斜、支腿變形等。

　　 2、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

　　 3、做好防風(fēng)、防雷工作。

　　 4、嚴(yán)禁強力撞擊支腿及倉體。

　　 5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。

　　 6、基礎(chǔ)必須牢固，二手穩(wěn)定土拌和站作用，符合建筑設(shè)計規(guī)范。

穩(wěn)定土拌和站的改進(jìn)減少了對環(huán)境的污染

穩(wěn)定土拌和站上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時間；水泥穩(wěn)定土拌和站的水泥罐上加裝過壓保護器，全年共節(jié)約水泥20噸。同時，合理安排生產(chǎn)時間，使瀝青的貯存溫度保證易于加熱，節(jié)省了導(dǎo)熱油的損耗和加熱柴油的投入；穩(wěn)定土拌和站燃燒器使用過程中盡心調(diào)節(jié)，使重油在燃燒時達(dá)到很佳風(fēng)油比，讓重油充分燃燒，大大節(jié)省了重油的損耗，二手穩(wěn)定土拌和站報價，可以節(jié)省很多燃料。

穩(wěn)定土拌和站采用工業(yè)微機控制系統(tǒng)，600噸穩(wěn)定土拌和站質(zhì)量，具有對材料適應(yīng)強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護等特點。穩(wěn)定土拌和站適用于任何高速公路、機場等底層的施工。各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機裝入穩(wěn)定土拌和站配料機料斗，經(jīng)皮帶給料機計量送至皮帶集料機。同時穩(wěn)定劑如石灰、水泥等粉料經(jīng)各種途徑送進(jìn)粉料儲存?zhèn)}，由螺旋輸送機輸入計量料斗，再使用粉料給料機計量給出。各種物料送至穩(wěn)定土拌和站攪拌主機。上料皮帶機將攪拌混和好的成品穩(wěn)定土送至成品料倉暫存。

穩(wěn)定土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護主要有以下幾點：

1、特別車輛，操作職員應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、，對機器的構(gòu)造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器。生產(chǎn)廠家供給的產(chǎn)品使用保護解釋書，是操作者操作裝備的必備材料，在操作機器前，必定要先瀏覽使用保護闡明書，按闡明書的請求進(jìn)行操作、頤養(yǎng)。

2。注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80％，并要部署合適的工作量，防止機器長時光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。

3、注意經(jīng)常察看各儀表唆使，呈現(xiàn)異常，應(yīng)及時停車予以消除，新余二手穩(wěn)定土拌和站，在原因未找到，故障未消除前，應(yīng)結(jié)束作業(yè)。

4、注意經(jīng)常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品德，并注意檢討整機的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏過多，應(yīng)剖析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂（特別請求除外）。

水穩(wěn)拌和站在進(jìn)行維護時要注意幾點：在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。在高空維護保養(yǎng)水穩(wěn)拌和站時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護保養(yǎng)作業(yè)。維護、修理水穩(wěn)拌和站頂層轉(zhuǎn)料桶、清理水穩(wěn)拌和站內(nèi)襯板及攪拌刀片時，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護。在水穩(wěn)拌和站內(nèi)清理作業(yè)時，機門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護。清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗底部的殘料時，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。

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