所有環(huán)向縫隙弧長不能超過310mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷，相鄰襯板的間隙不大于3~9mm，球磨機(jī)高錳鋼襯板與球磨機(jī)筒體內(nèi)表面之間應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)隔層。當(dāng)以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細(xì)磨為主時，錘式制砂機(jī)襯板廠家，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強(qiáng)。耐磨襯板是一種內(nèi)襯于輸送物料系統(tǒng)的磨損作業(yè)面的表面襯板，簡稱襯板，其一般是由高耐磨材質(zhì)或不粘結(jié)的表面光滑的材料制作而成，根據(jù)不同材質(zhì)具有高耐磨，高耐熱，抗沖擊等特性。廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、礦山等行業(yè)。0所有環(huán)向縫隙弧長不能超過310mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷，錘式制砂機(jī)襯板供應(yīng)商，相鄰襯板的間隙不大于3~9mm，球磨機(jī)高錳鋼襯板與球磨機(jī)筒體內(nèi)表面之間應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)隔層。

球磨機(jī)內(nèi)拆除舊襯板注意事項(xiàng)

在球磨機(jī)內(nèi)拆除舊的襯板時，應(yīng)先需要拆卸廢舊襯板螺絲，然后一行、一行拆除舊襯板，錘式制砂機(jī)襯板，然后將廢舊襯板吊運(yùn)出去。拆除襯板時，人員需要注意安全，注意站位，避免被襯板砸傷。球磨機(jī)的體積較大，在更換襯板過程中，需要經(jīng)行起重作業(yè)。吊裝球磨機(jī)襯板由起重工負(fù)責(zé)，起重過程需要注意鋼絲繩和掛鉤的運(yùn)行情況。球磨機(jī)新襯板的安裝應(yīng)保證期間的間隙在要求的范圍內(nèi)，固定襯板的螺旋，需仔細(xì)的墊好密封填料和墊圈，以防漏出礦粉，如無密封墊圈時，應(yīng)在相應(yīng)位置纏兩圈棉線繩或麻加鉛油。同時，還需在筒體內(nèi)壁抹一層水泥沙漿，凝固前用螺旋擰緊。需要注意的是，階梯襯板的薄端應(yīng)與磨機(jī)工作時回轉(zhuǎn)方向的箭頭方向還需一致。更換完畢后，員工需確認(rèn)球磨機(jī)筒體內(nèi)無人，作業(yè)工具及多余雜物，并需對筒體內(nèi)及周圍經(jīng)行仔細(xì)檢查后，才可以封閉人空蓋

襯板的襯板多數(shù)為金屬襯板，但由于各倉介質(zhì)的工作狀態(tài)不同，因此各倉襯板的材質(zhì)要求不同。在粉碎倉，襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，由于高錳鋼具有良好的強(qiáng)度和韌性，且在受到強(qiáng)烈沖擊時其表面可冷作硬化，錘式制砂機(jī)襯板生產(chǎn)廠家，變得愈加堅硬耐磨，因此，大多數(shù)磨機(jī)粉碎倉內(nèi)的襯板都采用高錳鋼制造；而在細(xì)磨倉中，要求襯板主要具有良好的耐磨性能，襯板材料多為耐磨的冷硬鑄鐵、合金鋼等。

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