中頻熔煉爐焊接(釬焊、銀焊、銅焊)：

　　它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起，河南中頻感應加熱熔煉爐，具體應用如下：

　　1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接;

2、各種五金機械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊;

　　3、電熱水壺(電咖啡壺)的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底的釬焊。

中頻熔煉爐退火(回火、調質)：

　　1、各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等;、

　　2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。

中頻熔煉爐應每月檢查一次，清除機內塵土灰垢。發(fā)現腐蝕松動現象，應修整后再使用。若中頻熔煉爐暫不使用，應加強干燥和通風措施，以免受潮引起裝置損壞。冬天使用中頻熔煉爐應排除水冷系統(tǒng)中的積水，防止凍損壞管道。以上就是中頻熔煉爐在使用過程中需要掌握的知識，在使用過程中，中頻感應加熱熔煉爐供應商，有些用戶常常忽視了很多細節(jié)的地方，而導致設備故障及造成更多的損失，因此，在此提醒更多的用戶及消費者，在使用中務必要掌握這些知識點，在實際的應用中更加的小心謹慎。

中頻透熱鍛造爐使用性能有哪些要求?

石油鉆機所用的齒輪有兩種：一是螺旋錐齒輪，一是轉盤大小錐齒輪。螺旋錐齒輪是石油鉆機的主要傳動零件，承受著較高的傳動速度（空載線速度為30m／S加載線速度為25m／S），較重的載荷(傳動功率為1200hp(895kw)和沖擊載荷，其主要失效方式是磨損，點蝕或斷裂。 轉盤大小錐齒輪則承受著很大的扭矩，它的主要失效方式是磨損。螺旋錐齒輪采用的材料及熱處理方法20Cr2Ni4A(或22CrMnMo)鋼滲碳。中頻透熱鍛造爐滲碳的技術要求是滲層深度為1.8～2.3mm，表面碳含量為0 85%～1 Cr2Ni4A鋼滲碳坑冷后進行高溫回火，再在中頻透熱鍛造爐中加熱到800～820℃保溫1h后，中頻感應加熱熔煉爐廠家，淬入160℃的硝鹽中30min后，取出空冷到室溫，中頻感應加熱熔煉爐特點，后在180—200℃回火6h。中頻透熱鍛造爐滲碳淬火后表面硬度可達到58—60HRC，心部硬度為36HRC，淬火后硬化層測至50HRC處的深度不小于1.2mm。也有的采用42CrMo鋼制造螺旋錐齒輪，先將齒輪坯調質到硬度為220—270HB。經精銑齒后，進行中頻透熱鍛造爐沿齒淘淬火達到齒面硬度>50HRC.硬化層深度為2—3mm。轉盤錐齒輪采用42CrMo鋼制造。熱處理方式有調質和離子滲氮。側質的硬質要求為269～302HB，調質后進行精加工。也可以在調質機加工后，再進行離子滲氮，滲氮后硬度>50HRC。

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