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近年來,分離式密封已成為外密封中的另一重要附加特性。分離式密封是一個成套總成,安裝于填料盒與軸承套之間,采用這種設(shè)計,在密封需要更換時,不需要每次都拆卸液泵。這類密封結(jié)合探討其他設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)正在逐步開發(fā)之中。由于這種設(shè)計易于更換密封,因此應(yīng)僅僅只更換密封件的這種,而對出現(xiàn)故障的根源不做進(jìn)一步的調(diào)查,這一點(diǎn)非常重要。
機(jī)械密封是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。機(jī)械密封在石油和化工企業(yè)使用非常廣泛,由于其密封性好,性能穩(wěn)定,NK50-125機(jī)械密封,泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期長,對軸(或軸套)磨損很小,能滿足多種工況要求等特點(diǎn)而被廣泛使用。但是其密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用條件苛刻,價格高及維修技術(shù)高等特點(diǎn),特別是機(jī)械密封工藝條件溫度、壓力等工藝參數(shù)的影響直接關(guān)系到設(shè)備機(jī)械密封的性能和使用壽命,因此,找出機(jī)械密封失效原因及改進(jìn)措施是保證企業(yè)安全生產(chǎn),提高設(shè)備使用壽命的重要任務(wù)。
選用合理的機(jī)械密封以提高安裝質(zhì)量和減少運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的振動,加強(qiáng)工藝管理以確保工藝指標(biāo)的穩(wěn)定,防止壓力、溫度等條件的變化過大是提高機(jī)械密封可靠性的有效方法,保證機(jī)械密封系統(tǒng)的正確應(yīng)用,使機(jī)械密封長期有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)用新材料的開發(fā)和計算機(jī)技術(shù),進(jìn)行機(jī)械密封失效地方的計算機(jī)建模,利用有限元知識分析失效點(diǎn)及機(jī)械密封結(jié)構(gòu)優(yōu)化,借鑒國外機(jī)械密封技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),提高機(jī)械密封穩(wěn)定性、長期性,節(jié)約能耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。
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