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等離子在切割材料、厚度和成本之間的區(qū)別分析
什么是等離子切割機呢?等離子切割機是指通過機用等離子電源產(chǎn)生的高壓電弧,瞬間擊穿工件,再通過高壓空氣吹散熔渣,形成切割口面,數(shù)控系統(tǒng)則控制等離子切割電源什么時候起弧,什么時候斷弧,沿什么路線切割等,終完成所繪制圖形的切割。機用等離子切割電源視待切割工件的厚度來選擇電源的功率。功率越大則等離子切割機價格越高,反之價格則越低。
其實火焰數(shù)控切割機是指火焰割固定任何結構的數(shù)控切割機上,通過數(shù)控系統(tǒng)來控制割的走向,什么時候“落刀”,什么時候停止,南通等離子切割設備,沿什么路線切割等,終完成所繪制圖形的切割?;鹧娴娜剂峡蛇x用工業(yè)氧配合或丙烷。前者純度高,顧用戶選用較多。
綜合以上對比,火焰切割和等離子切割有多大區(qū)別:
3.成本不一樣,火焰切割機前期購買價格較低,后期因為需要不停使用燃料(工業(yè)氧-丙烷或),所以后期成本高,等離子切割因為前期機用等離子電源價格較火焰切割時所需的燃料價格高,但后期只需要用電量和更換割嘴(一般割嘴和電極國產(chǎn)十幾塊錢,進口三十幾塊錢),故后期成本較低。
2.切割材料不一樣,火焰切割只可以切割普通碳鋼板,有色金屬無法氧化表面,這個時候就需要等離子數(shù)控切割機來完成切割了。厚度不一樣,因為火焰切割的熔點及熱變形比較厲害,那么超過6mm以下的工件就需要等離子切割來完成切割了。 等離子切割機廠家,不銹鋼等離子切割設備,等離子切割機工廠,等離子切割設備
數(shù)控等離子切割機性能特點
1.X、Y軸均采用齒輪條傳動,X、Y軸運行軌道均采用精密直線圓規(guī),有效的保證了機械運行精度,大大提高切割速度。
2.的割調(diào)高裝置,避免割頭與鋼管接觸產(chǎn)生粘板現(xiàn)象,滾動摩擦使運行更加平穩(wěn),全自動等離子切割設備廠,大大提高了切割速度。
3.可采用電腦直接控制,功能強大、操作簡單,全自動等離子切割設備設計,會操作電腦就能操作該型號數(shù)控切割機。操作人員易培訓,從此不用再為買了設備無人操作而煩惱。電腦繪圖、程序生產(chǎn)、控制加工無縫配合,一臺電腦實現(xiàn)全部功能,省時、省心、省力。機械限位、電子限位裝置各一套,讓生產(chǎn)無。雙邊驅動,配置大功率電機、精細分驅動器,配合精密機械傳動系統(tǒng),運行速度更快、更穩(wěn)定,切割效率更高。
全自動等離子切管機基本配置,全自動等離子切管設備采用廣受好評的數(shù)控切割控制系統(tǒng),功能強大操作簡單。全自動等離子切管設備采用展開軟件,自動生成圖紙,導出加工程序。操作人員所需要做的就是軟件中選擇所需要樣式,輸入所需要的尺寸,然后導出加工程序進行切割就可以了,既方便快捷、又實用。
等離子切割管設備,等離子切割管機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割。這種類型的設備廣泛應用于金屬結構件生產(chǎn),電力設備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門。
等離子切割管設備是一種對鋼管與有色金屬管子、彎頭(蝦米節(jié))進行自動計算和切割的設備。該設備廣泛運用于建筑、鋼結構、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結構件的切割加工。此類加工以往大多采用人工制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復的操作工藝。等離子切割設備能十分方便的切割加工此類工件,無需操作者計算、編程,只需輸入管道管子直徑、角度等參數(shù),能夠進行主管與若干支管的多種相交形式的相貫線計算,并完成多軸聯(lián)動控制以實現(xiàn)各種復雜的切割。
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