標(biāo)題

移動料倉，主要被用于儲存甩干之后的廢舊編織袋物料。自動上料機：將等待造料的物料自動輸送到塑料造粒機的主機內(nèi)。塑料造粒機主副機：主要實現(xiàn)造粒、擠壓拉條的作業(yè)步驟。不銹鋼冷卻水槽：將膜頭基礎(chǔ)的塑料條進行冷卻過程。滾刀式切粒機，通過變頻控制，從而控制物質(zhì)顆粒的尺寸大小。儲料倉：通過引風(fēng)機將物質(zhì)的顆粒吸進儲料倉中，從而等待裝袋打包的過程。電控箱，塑料造粒機廠家將整套的設(shè)備進行加溫調(diào)控以及電控。以上便是造粒機廠家將塑料造粒機整套設(shè)備制造出來的流程，你對他們又了解多少呢？堵機是造粒機常會出現(xiàn)的常見故障，堵機后模輥間食滯一層層又硬又厚的原材料，輥子不可以將原材料擠壓成型出來，干法輥壓造粒機轉(zhuǎn)沒動。堵機不但危害生產(chǎn)制造速率，還危害造粒機器設(shè)備的使用壽命。影響造粒機堵機的原因有幾下幾點：

標(biāo)題

干法：主要指含水量相對較低的產(chǎn)品，一般含水量在10%以下為零邊界值。（能達(dá)到16%的材料也很少，比如有的材料只帶結(jié)晶水。）干法制粒產(chǎn)生的顆粒大部分是不規(guī)則顆粒（如；普通顆粒鉀肥），或者更通俗地說，塑料造粒機組，像小礫石。隨著國內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級和環(huán)保要求越來越嚴(yán)格，許多化學(xué)品和建筑材料需要制成顆粒。濕法：含水量20%以上的物料，濕法造粒有多種設(shè)備和方法。例如，上海塑料造粒機，多年前使用的圓盤造粒、輥式造粒和螺旋造粒一直在繼續(xù)。在增加了不同材料的使用環(huán)境和加工要求后，有了很大的進步。例如，近年來，在使用有機肥造粒時，這些顆粒的粒徑大多在1毫米至6毫米之間，都采用上述方法。

處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，塑料造粒機螺桿，分析斷裂原因，廢塑料造粒機，并更換安全鍵。塑料造粒機組使用完畢后或停止時，我們應(yīng)該把機器設(shè)備保證所以電控柜斷電。如果停用時間過長，需要將塑料造粒機組全身揩擦清潔，并且機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。每班生產(chǎn)前整理現(xiàn)場環(huán)境，檢查水，電，工具，物料是否正常齊備。

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