不干膠標簽同傳統(tǒng)的標簽具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無污染、節(jié)省貼標時間等優(yōu)點，應(yīng)用范圍廣，方便快捷。不干膠是一種材料，也叫自粘標簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復(fù)合材料。并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標簽。為了避免一些薄膜材料在印刷和貼標過程中變形或撕裂，部分材料還會經(jīng)過方向性處理，進行單向拉伸或雙向拉伸，例如經(jīng)過雙向拉伸的BOPP材料應(yīng)用相當(dāng)普遍壓光書寫紙、膠版紙標簽 多用途標簽紙，用于信息標簽、條形碼打印標簽，特別適合高速激光打印，也適用于噴墨打印。

防油激光鐳射標貼起泡的原因有以下六種：

(1)膠黏劑涂布不均勻。由于膠黏劑涂布不均勻，因此膠黏劑少的地方就不能很好地與被貼物粘接，直接導(dǎo)致標簽起泡。

(2)貼標機壓輪設(shè)計不佳、壓力不夠。在貼標時需要給標簽均勻施加一定的壓力，確保標簽的各部位和被貼基材完全結(jié)合。如果貼標機壓輪施加的壓力不夠就會出現(xiàn)標簽起泡的問題。

(3)印刷油墨中溶劑的滲透。標簽印刷后，油墨中一些溶劑可能因溫度、酸堿度、環(huán)境濕度等原因發(fā)生滲透現(xiàn)象。若發(fā)生滲透現(xiàn)象，油墨中的一些增塑劑等會與膠黏劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使得膠黏劑失去黏性，標簽表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

(4)被粘物表面不干凈。被粘物在貼標前表面粘有灰塵、顆粒等臟物，比如被粘瓶體表面未清洗干凈，不干膠標簽與瓶體必然不能完全接觸，導(dǎo)致起泡。

(5)干燥過程的影響。膠印過程中油墨的干燥方式為氧化聚合，這種方式適合紙張類材料，不適合薄膜材料。而絲網(wǎng)印刷一般采用的溶劑型油墨干燥方式為揮發(fā)性結(jié)膜，如果在烘干過程中采用薄底紙材料的話，就會出現(xiàn)不干膠標簽變形和起泡。

(6)靜電效應(yīng)。靜電效應(yīng)是不干膠標簽在生產(chǎn)過程中不可避免的嚴重問題，我們要做的就是在標簽生產(chǎn)過程中及時消除靜電，經(jīng)常采用的方法是接室外地線或保持車間地面的濕潤。

不干膠印刷時根據(jù)印刷時所用的紙的類型的不同而選用不同的制版方式。不干膠標簽印刷和制版工藝有哪些呢？常用于不干膠標簽印刷的紙有兩種，一種是紙單體和涂粘劑的結(jié)構(gòu)，涂粘劑主要有活性膠水之類的。另一種是紙是表面基體，涂布壓感膠水。兩種不同的紙有兩種不同的印刷方式。

　　不干膠標簽一種紙單體和涂粘劑的結(jié)構(gòu)的可以用非不干膠印刷機來制造;不干膠標簽第二種得用不干膠印刷機制造。使用不干膠標簽印刷機可以進行印刷、浮雕、沖模、覆膜統(tǒng)一加工。不干膠標簽印刷方式也是多種多樣的，有凸印、腳印、柔版、絲網(wǎng)等。不干膠標簽印刷的制版主要是印刷版的制作。其中包括沖孔和平壓等。不干膠標簽其版式是比較多的，有凸版、凹版、膠印、柔版等。目前市場上不干膠標簽柔版印刷占得比重越來越大，也越來越受消費者的歡迎，不干膠標簽在歐美地區(qū)成為了印刷的主流方式。

　　不干膠標簽印刷方式主要有平壓印刷、輪轉(zhuǎn)印刷、絲網(wǎng)印刷方式。在印刷時可以根據(jù)印品的特性和適用目的來選擇不同的印刷方式。模切刀有三種制法：平壓平式模切刀、圓筒式模切刀、還有一種是在圓筒上加上磁性，腐蝕后的薄板型。以上是不干膠標簽印刷和制版工藝。在進行不干膠印刷時還需要根據(jù)不同的印刷方式、干燥方式、承印物材料、而選擇不同的油墨，才能使印品達到較高的質(zhì)量，讓客戶滿意。

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