水玻璃膠泥粘貼鑄石板注意事項

1.所用水玻璃的比重應為1.42~1.5，系數(shù)應為2.4~3.0。冷凍的水玻璃必須間接加熱。微晶鑄石板是選用經(jīng)高溫熔煉、壓延成型、受控成核晶的技能把各種工業(yè)廢渣和礦藏鑄造成一種新式的建筑資料和防護資料。加熱后的水玻璃仍應保持原有水玻璃的性質(zhì)時才可使用。2.混有污物的水玻璃，應預告進行過濾。3.混合膠泥所用的水玻璃的溫度不得低于15℃。干燥混合物一公斤加入比重1.49的水玻璃不應超過250~300ml。只有遵照這個條件，才能得到能抵抗稀酸、水和蒸氣作用的變硬膠泥。水玻璃與酸鈉之間必要的比值，每次要由實驗室加以確定。

鑄石板砌磚完活后多久可以用

露天環(huán)境下使用的鑄石板內(nèi)襯耐酸工程，鋪砌鑄石板前尚應在基層上涂刷與膠泥相溶的防腐涂料一度，養(yǎng)護期內(nèi)還應將貼好的鑄石灰縫進行酸化處理(涂刷40％～70％硫酸1或2遍)，以提高強度和耐蝕性，確保工程質(zhì)量。在低溫條件下施工時應制訂低溫施工措施。鑄石板粘貼膠泥在耐酸工程中的應用在煤炭、電力、化工、冶金、礦山、輕工、建材等系統(tǒng)的耐酸工程中，為滿足耐酸堿、耐腐蝕及耐磨、助滑和抗沖擊性能等建筑功能的要求，應根據(jù)工程對象選擇耐酸襯里板材和膠粘劑?？煞忾]保溫以提高環(huán)境溫度；或?qū)⒒鶎印㈣T石塊材、funan液和粉料預熱，以保證funan膠泥能夠在所需要的溫度(10℃以上)下正常凝固并及時硬化，而防止發(fā)生凍害事故。應用funan樹脂襯砌好的鑄石耐酸工程，微晶板鑄石板廠家，應在不低于15℃溫度下自然養(yǎng)護12～14d，養(yǎng)護期內(nèi)禁止水、水蒸氣、火侵入或物體打擊。當工期有要求或急于使用時，揚州微晶鑄石板，應在室溫下固化后保持24h，或在50～60℃溫度下處理48h、80℃溫度下處理10～12h。若在酸中使用，可縮短溫度養(yǎng)護期。

襯砌要點與注意事項

　　　　（1）襯砌時，采用在鑄石板材背面刮漿揉擠法操作，結(jié)合層膠泥厚度以3～5mm為宜，膠泥應飽滿，揉壓應用力均勻，以將膠泥擠出板縫為度，相鄰板縫(平縫和豎縫)寬度控制在3～5mm，冒出板縫的膠泥隨時用刮片刮平即可，不必另行勾縫。

　　　　（2）對較復雜結(jié)構(gòu)的襯砌，應根據(jù)基層的幾何尺寸對板材預排預選，合理錯縫，對不規(guī)則處在提出鑄石板加工計劃時應鑄造成異形板，或在現(xiàn)場以無齒金剛石鋸切割成所需形狀。

　　　?。?）襯板鋪貼前應預先在基層上彈線找規(guī)矩，并充分考慮公差影響確定灰縫寬度。在平面上表面鋪貼時，要采用“后退貼法”隨貼一排隨向后退，防止踩松已貼好的鑄石板而導致事故。減少維修工作量，保持設備的工作穩(wěn)定性，但目前鑄石材料在建材設備上使用量還不大，隨著節(jié)能工作的深入進行，鑄石的使用將逐步推廣。在立面或斜面上鋪貼時，要由下向上進行，并應注意采取防止因膠泥沒有強度時塊材向下微滑移的措施，可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果，并適當提高膠泥稠度，以保證砌塊不走樣、不變位。

　　　?。?）若鑄石內(nèi)襯貼于平面的下表面，可支設托板來定位。

　　　?。?）露天環(huán)境下使用的鑄石板內(nèi)襯耐酸工程，現(xiàn)貨供應微晶鑄石板，鋪砌鑄石板前尚應在基層上涂刷與膠泥相溶的防腐涂料一度，煤倉微晶鑄石板批發(fā)，養(yǎng)護期內(nèi)還應將貼好的鑄石灰縫進行酸化處理(涂刷40％～70％硫酸1或2遍)，以提高強度和耐蝕性，確保工程質(zhì)量。在使用過的設備內(nèi)進行襯里工作時，必須將該設備進行中和及消毒，得到車間行政的局面許可時，才有權在此類設備中進行襯里工作。

　　　?。?）在低溫條件下施工時應制訂低溫施工措施?？煞忾]保溫以提高環(huán)境溫度；或?qū)⒒鶎印㈣T石塊材、funan液和粉料預熱，以保證funan膠泥能夠在所需要的溫度(10℃以上)下正常凝固并及時硬化，而防止發(fā)生凍害事故。

　　　　（7）應用funan樹脂襯砌好的鑄石耐酸工程，應在不低于15℃溫度下自然養(yǎng)護12～14d，養(yǎng)護期內(nèi)禁止水、水蒸氣、火侵入或物體打擊。當工期有要求或急于使用時，應在室溫下固化后保持24h，或在50～60℃溫度下處理48h、80℃溫度下處理10～12h。而單一玄武巖原料化學成分穩(wěn)定性較好，從根本上保證了巖漿的質(zhì)量。若在酸中使用，可縮短溫度養(yǎng)護期。

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