氧化鋁陶瓷的用途是什么？

概述說明、性質(zhì)、作用及用途：主晶相為β-Al2O3的陶瓷材料。它通常是由鈉、鉀、銣、鈣、鍶、鋇等堿金屬、堿土金屬以及稀土金屬氧化物等的存在而形成的。β-Al2O3陶瓷的化學(xué)式可寫作：M2O(堿金屬氧化物)：Al2O3=1：6及Ln2O3：Al2O3=1：12。常見的有Naβ-Al2O3，Kβ-Al2O3，Caβ-Al2O3等一系列化合物陶瓷，其中Naβ-Al2O3陶瓷是很好的固體電解質(zhì)，具有不透過鈉、硫或其他化學(xué)熔體，又有優(yōu)良的離子電導(dǎo)性和電子絕緣性?？捎米麾c硫電池中分隔鈉極和硫極的隔膜，92氧化鋁陶瓷安裝，并在電池反應(yīng)過程中起傳導(dǎo)鈉離子的電解質(zhì)作用。鈉硫電池的理論比能量達(dá)760W&＃183;h/kg，為鉛酸蓄電池的10倍，內(nèi)蒙92氧化鋁陶瓷，并能和鉛酸蓄電池一樣，能不斷使用，已在電子手表、電子照相機(jī)、聽診的器和心臟起搏器上應(yīng)用，是一類很有發(fā)展前途的材料。

耐磨襯板一般可歸為三大類：金屬類、非金屬橡膠類、復(fù)合的金屬橡膠類。目前，國內(nèi)外大多數(shù) 礦石溜槽使用的襯板主要為高錳鋼、各種合金鋼、 耐磨高鉻鑄鐵及耐磨陶瓷等。為了提高溜槽襯板壽命，國內(nèi)外一直注鶯研究襯板的材質(zhì)，致力于如何提高材料硬度及耐磨性，并投人大量的人力、物力， 但收效甚微，而目前所開發(fā)新材料成本太高，相對(duì)于延長(zhǎng)不多的襯板壽命，有些得不償失。耐磨陶瓷材料在20世紀(jì)90年代初已在美國，意大利、德國和中國廣泛應(yīng)用于襯板。

現(xiàn)在，氧化鋁耐磨陶瓷襯板已經(jīng)普遍用于工業(yè)了，質(zhì)量好用著也放心！

影響耐磨陶瓷使用的原因？

1、高純度的氧化鋁的粉對(duì)生產(chǎn)出來的陶瓷也很重要！

典型的耐磨陶瓷生產(chǎn)是以經(jīng)過多道工序提純的工業(yè)燒結(jié)氧化鋁的粉料為原料根據(jù)制品要求，按一定配方將粉末混合，然后經(jīng)成型燒結(jié)等工藝制成。這樣制成的耐磨陶瓷具有極為優(yōu)良的性能，但是由于整個(gè)工藝流程較長(zhǎng)，因此生產(chǎn)成本較高。

2、原料粉粒度的影響

原料粉粒度對(duì)制品性能影響很大，只有原料足夠細(xì)，然后的燒制成品才有可能形成微結(jié)構(gòu)，使他具有很好的耐磨性。AI2O3粉體顆粒越細(xì)，活性也越大，可促進(jìn)燒結(jié)，制成的瓷強(qiáng)度也越高，小顆粒還可以分散由于剛玉和玻璃相線膨脹系數(shù)不同在晶界處造成的應(yīng)力集中，減少開裂的危險(xiǎn)性，細(xì)的晶粒還能妨礙微裂紋的發(fā)展，不易在成穿晶斷裂，有利于提高斷裂韌性，92氧化鋁陶瓷報(bào)價(jià)，還可以提高耐磨性。

3、燒結(jié)的影響

對(duì)于陶瓷的燒結(jié)，簡(jiǎn)單的講就是陶瓷生坯在高溫下的致密化過程。隨著溫度的上升和時(shí)間的延長(zhǎng)，粉末顆粒之間發(fā)生粘結(jié)，燒結(jié)體的強(qiáng)度增加，92氧化鋁陶瓷生產(chǎn)廠家，把粉末顆粒的聚集體變?yōu)閳?jiān)強(qiáng)的具有某種顯微結(jié)構(gòu)的多晶燒結(jié)體，病獲得所需的物理，機(jī)械性能的制品或材料。樣品的致密化速率、結(jié)構(gòu)往往也反應(yīng)了它經(jīng)歷過什么樣的熱處理過程。

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