不干膠標(biāo)簽覆膜工藝的技術(shù)要求

覆膜工藝涉及的因素比較多，要了解各工藝參數(shù)對(duì)覆膜質(zhì)量的影響，正確處理它們之間關(guān)系，使之達(dá)到佳的效果。

濟(jì)南不干膠標(biāo)簽覆膜工藝涉及的技術(shù)參數(shù)及注意事項(xiàng)：

烘干溫度控制在50——70℃之間，既可充分揮發(fā)溶劑，又不致于使薄膜過熱變形；

復(fù)合溫度壓印滾筒溫度控制在70——90℃，既可溶化粘合劑，薄膜又不會(huì)過熱變形；

復(fù)合壓力保證壓印滾筒軸向壓力一致，壓力應(yīng)保持在150——250kg/cm2之內(nèi)；

粘合劑涂層涂層要薄，控制在3——8g/cm2，厚度為5——8μｍ，要避免涂層過厚；

機(jī)器速度單張紙應(yīng)控制在35——45張/分鐘，卷筒紙應(yīng)在3——10米/分鐘，另外還同其它參數(shù)有關(guān)；

薄膜張力張力調(diào)整到程度，以達(dá)到正確涂布和復(fù)合為準(zhǔn)，要避免張力過大；

滾筒精度壓印滾筒要求表面光滑清潔，無劃痕，無凹坑。要保證橢圓度、同心度等機(jī)械精度指標(biāo)；

環(huán)境因素保持環(huán)境清潔，要求有空氣凈化裝置?？刂栖囬g溫濕度，防止紙張或薄膜變形；

不干膠標(biāo)簽因使用方便而被社會(huì)各行各業(yè)廣泛采用，從近幾年我國就不干膠標(biāo)簽的市場看，不干膠標(biāo)簽的消費(fèi)量正在迅速增長，且具有很大的市場發(fā)展空間（目前，世界發(fā)達(dá)國家年人均消費(fèi)不干膠標(biāo)簽達(dá)8~14m2，美國是14m2，歐洲是10m2，日本是8m2，而我國年人均不干膠標(biāo)簽的消費(fèi)量尚不到1m2）。目前，隨著應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，對(duì)不干膠標(biāo)簽性能的要求也向復(fù)雜、多樣及高精細(xì)化方向發(fā)展。

檢查不干膠材料邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅

不干膠材料邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在印刷加工過程中均會(huì)引起排廢時(shí)面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。所以，印刷前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個(gè)分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7米～10米處，所以，遇到分切的卷筒不干膠材料邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。

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