鋼結(jié)構(gòu)翻新處理方法

鋼結(jié)構(gòu)翻新裂紋因發(fā)生的溫度不同有如下幾種：冷裂紋（氫裂紋）、焊后熱處理裂紋（再熱裂紋）、延性不足裂紋及熱裂紋。冷裂紋發(fā)生于碳鋼或合金鋼。雙相不銹鋼也有冷銹紋的情況。雖然冷裂紋發(fā)生的原因目前還沒有完全了解，這種裂紋已大部可以控制。

直接有效的方法是減少氫含量、預熱，控制熱輸入及利用焊后熱處理。

焊后熱處理裂紋發(fā)生于焊后應力消除熱處理的加熱過程中。這種裂紋發(fā)生于鎳基合金、不銹鋼和少數(shù)合金鋼。把機械化焊接鋼結(jié)構(gòu)方法同精密焊接設備結(jié)合使用，防止坡口發(fā)生位移、避免焊接區(qū)在集中能量作用產(chǎn)生明顯張應力。  

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鋼結(jié)構(gòu)翻新工程施工質(zhì)量控制要點！

隨著現(xiàn)代經(jīng)濟的不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)翻新工程以其施工速度快、周期短、強度高、便于預制、安裝、適用高層大跨度等的優(yōu)越性已在工程領域廣泛應用。而過去，我國大量采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預應力混凝土結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場工程技術人員比較缺乏鋼結(jié)構(gòu)翻新工程的施工經(jīng)驗，施工質(zhì)量的好壞直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全。因而，鋼結(jié)構(gòu)翻新工程的質(zhì)量問題也越來越引起人們的重視，因此加強鋼結(jié)構(gòu)翻新工程施工質(zhì)量控制，具有很重要的現(xiàn)實意義和必要性。    

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鋼結(jié)構(gòu)翻新制作工藝流程  

鋼結(jié)構(gòu)翻新工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。鋼結(jié)構(gòu)翻新工程有大部分時間是在工廠車間內(nèi)部進行，由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞，對鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關重要。

鋼結(jié)構(gòu)翻新一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關鍵工序進行質(zhì)量控制，如控制關鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設備、工藝裝備等。

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