耐腐蝕性：

鋁鎂錳板：主要成分是鋁，具有自我防銹能力，形成的氧化層，可防止金屬氧化銹蝕，耐酸堿性好。表面進(jìn)行氟碳漆處理后更是增加了材料本身的防氧化能力，優(yōu)于鍍鋁鋅鋼板。

鍍鋁鋅鋼板：受表層鍍鋁的保護(hù)功能。當(dāng)鋅受到磨損時，鋁便形成一層致密的氧化鋁，阻止耐腐蝕性物質(zhì)進(jìn)一步的腐蝕內(nèi)部。

耐熱性：

鋁鎂錳板：熔點低(660攝氏度)。耐高溫性能較差，150度以上即迅速喪失強度。發(fā)生火災(zāi)時，屋面易被燒穿，0.5mm有花鍍鋅板廠家，使火勢向外蔓延，而不向內(nèi)橫向蔓延，有助于消防員從頂部伸消防水管火.本屋面板塊可抵抗火花及火焰，金屬屋面板塊達(dá)到A1級防火標(biāo)準(zhǔn)）熱膨脹系數(shù)24cm/(cm.k.10e6)，熱傳導(dǎo)率293-364W(m.k)

鍍鋁鋅鋼板:具有良好的耐熱性，可以承受300多攝氏度的高溫，0.5mm有花鍍鋅板按需定制，煙囪管，烤箱、照明器和日光燈罩。

鍍鋁鋅鋼板的優(yōu)點和缺點熱鍍鋅鋼自面世至今被普遍用以工程建筑、家用電器等各種崗位中。由于應(yīng)用范疇的不斷發(fā)展，商品對鋼板的成形性及各種功能持續(xù)提升，因而隨著產(chǎn)生的在部分功能中好于熱鍍鋅鋼板的鍍鋁鋅鋼板。鍍鋁鋅鋼板是以各種各樣抗壓強度和薄厚規(guī)范的冷軋軋硬鋼板為板材，根據(jù)熱浸鍍的方式獲得的AL-Zn合鍍鍍鋁鋅鍍層鋼板。其鍍層成分為55%的鋁，43.5%的鋅，北京0.5mm有花鍍鋅板，1.5%的硅及適當(dāng)少量元素構(gòu)成。在生產(chǎn)及生產(chǎn)過程中鍍鋁鋅功能好于熱鍍鋅功能具體表現(xiàn)在下列層面：1加工功能鍍鋁鋅鋼板在生產(chǎn)加工功能層面與熱鍍鋅差不多，能充份的令人滿意輥壓、沖壓模具成形、坎坷和其他方式的生產(chǎn)加工規(guī)定。2耐蝕性試驗在公平薄厚、鍍層、表面解決方式的熱鍍鋅鋼板與鍍鋁鋅鋼板的前題下。鍍鋁鋅比熱鍍鋅有出色的耐蝕性，使用期限是一般熱鍍鋅鋼板的2-6倍。

熱鍍鋅產(chǎn)品的主要生產(chǎn)缺陷介紹

1）鍍鋅板原板缺陷：因基板的表面質(zhì)量缺陷引起的鍍后可見缺陷

2）鍍鋅板熱鍍鋅工序缺陷，如:

鋅渣：鋅液中的面渣、底渣、懸浮渣

鍍層附著性缺陷：工藝控制不當(dāng)導(dǎo)致鍍層脫落、開裂等 沉沒輥條紋：沉沒輥輥面開槽處與帶鋼擠壓產(chǎn)生

3）鍍鋅板運輸及使用過程中導(dǎo)致的缺陷

1）鍍鋅板邊部增厚

產(chǎn)生原因：氣刀角度調(diào)整不合適。

低速運行時，0.5mm有花鍍鋅板批發(fā)直銷，邊部熱損失嚴(yán)重，鋅液粘度較高，邊部刮去的鋅液比中部少。

對策措施:提速、調(diào)整氣刀參數(shù)。

2）鍍鋅板氣刀條紋產(chǎn)生原因：

氣刀縫隙局部堵塞。對策措施：用機械或手工去除堵塞物。

3）鍍鋅板露鐵產(chǎn)生原因：基材表面臟物未除盡。爐內(nèi)含氫量不符合工藝規(guī)定。

對策措施：確保帶鋼的清潔和爐內(nèi)氣氛的正常。

4）鍍鋅板鈍化斑跡產(chǎn)生原因：鈍化液溫度、濃度不符合規(guī)定。鈍化輥部份損傷，壓力不均勻。噴咀堵塞。

擠干輥更換不及時。對策措施：確保鈍化液參數(shù)正常、確保鈍化設(shè)備正常。

5）鍍鋅板鋅渣及鋅點突起產(chǎn)生原因：鋅液溫度過高。鋅鍋中有鋅渣。

鋅液中鐵含量過高。對策措施：合理控制鋅鍋溫度和鋅鍋成分。

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