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慢走絲加工常見的工藝問題
中創(chuàng)欣星生產(chǎn)、銷售高精度慢走絲,我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。
慢走絲加工高精度多型孔凹模板的工藝是怎樣的?
慢走絲加工高精度多型孔凹模板前,模板已進行了冷加工、熱加工,內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力,而殘留應(yīng)力是一個相對平衡的應(yīng)力系統(tǒng),在線切割去除大量廢料時,重慶慢走絲加工,應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。因此,模板在線切割加工時,隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。
針對此種情況,對精度要求比較高的模板,通常采用4次切割加工。次切割將所有型孔的廢料切掉,取出廢料后,再由機床的自動移位功能,完成第2次、第3次、第4次切割。a切割次,取廢料→b切割次,取廢料→c切割次,取廢料→…→n切割次,取廢料→a切割第2次→b切割第2次→…→n切割第2次→a切割第3次→…→n切割第3次→a切割第4次→…→n切割第4次,加工完畢。這種切割方式能使每個型孔加工后有足夠的時間釋放內(nèi)應(yīng)力,能將各個型孔因加工順序不同而產(chǎn)生的相互影響、微量變形降低到較小程度,較好地保證模板的加工尺寸精度。但是這樣加工時間太長,穿絲次數(shù)多,工作量大,增加了模板的制造成本。另外機床本身隨加工時間的延長及溫度的波動也會產(chǎn)生蠕變。因此,根據(jù)實際測量和比較,慢走絲加工費用,模板在加工精度允許的情況下,可采用次統(tǒng)一加工取廢料不變,而將后面的2、3、4次合在一起進行切割(即a切割第2次后,不移位、不拆絲,慢走絲加工哪家好,緊接著割第3、4次→b→c…→n),或省去第4次切割而做3次切割。這樣切割完后經(jīng)測量,形位尺寸基本符合要求。這樣既提高了生產(chǎn)效率,又降低人工,因此也降低了模板的制造成本。
如何防止溫差給慢速線材加工帶來差錯?
中創(chuàng)欣星——做慢走絲加工,我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?/p>
采用20±3℃的溫度規(guī)模,確保數(shù)控慢絲加工的精度。假如溫差較大,能夠采用以下方法來減小溫差引起的加工差錯:
(1)零件作業(yè)前,先在作業(yè)液中浸泡或澆上一段時刻,然后進行校直加工,有利于確保精度。
(2)初創(chuàng)公司完結(jié)較大的部分。假如長期中止加工(如一晚),很難確保加工精度。假如次加工的中止時刻超過2小時,則在繼續(xù)加工前應(yīng)將水沖刷半小時以上,以削減溫差引起的差錯
什么要素添加了慢速線材加工的外表粗糙度?
以下是中創(chuàng)欣星為您一起分享的內(nèi)容,中創(chuàng)欣星做高精度慢走絲加工,歡迎新老客戶蒞臨。
慢速線材加工外表粗糙度的添加主要是因為以下要素:
(1)所選脈沖參數(shù)放電能量過大會添加工件外表粗糙度。
(2)電極絲跑得太快,添加了工件的外表粗糙度。
(3)電極絲張力動搖較大,添加了工件外表粗糙度。
(4)去離子水作業(yè)液的高導(dǎo)電性添加了工件外表粗糙度。
企業(yè): 北京中創(chuàng)欣星機電設(shè)備有限公司
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