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本公司是一家從事噴涂設備,噴粉涂裝設備,輸送設備,凈化設備的生產(chǎn)企業(yè).公司具有設計、制造、安裝、調(diào)試等一系列生產(chǎn)服務的技術力量和技術設施。所生產(chǎn)的產(chǎn)品已被各地的用戶接受使用。
主要產(chǎn)品:
前處理系統(tǒng):噴淋式、槽浸式、超聲波、噴砂式 拋丸式。
噴粉系統(tǒng):各種手動、自動靜電粉末噴,各種形式各種材質(zhì)的噴房,自動升降機。
噴漆系統(tǒng):各種手動、自動油漆噴。自動往復噴涂機。水簾式、水旋式、干式噴漆室。各種供漆系統(tǒng)。
烘干固化系統(tǒng):箱式烘烤爐、通過式烘道,熱源可配燃油、燃煤、燃氣、電力、蒸汽等。UV光固爐、隧道爐。
回收系統(tǒng):多管小旋風 脈沖濾芯回收、小旋風 燒結板回收、濾芯單級回收、大旋風 水過濾回收等。
輸送設備:懸掛式、地面輸送式、平板式、皮帶式。
凈化設備:各種等級無塵室、空氣凈化系統(tǒng)、靜電除塵設備、廢氣廢水處理設備。
承接涂裝、凈化工程設計制造安裝調(diào)試,實行交鑰匙一條龍服務
自動噴涂流水線自主生產(chǎn)
產(chǎn)品噴涂時需按產(chǎn)品的軟膠造型做軌跡走向,噴涂距離可控,移動速度需致,以涂覆均勻,光澤致;裝夾工裝需考慮產(chǎn)品按單邊放置排布上下左右各種,裝夾便捷,排布盡可能緊湊數(shù)量盡可能多,同時產(chǎn)品不被碰傷劃傷,工裝方便拆卸及清理;機器人噴涂設備在工作時不影響外部上下料產(chǎn)品,裝夾時間盡可能不影響噴涂周期;噴涂設備需考慮設計密閉式的噴涂空間,防止揮發(fā)物質(zhì)彌漫出來,可考慮自動門簾等均
噴涂線噴采用噴,其油漆吐出量,保證噴涂質(zhì)量。噴涂后的工件隨即進入流平段。流平段設置有供風裝置及排氣裝置,以保證流平室內(nèi)油漆濃度不超過極限,確保安全。經(jīng)流平的工件進入烘干爐后在加熱下進行固化,噴漆涂裝設備,固化爐頂部設有數(shù)臺運風風機,其葉輪攪動爐熱空氣,使工件受熱均勻,內(nèi)膽全部采用不銹鋼板,不生銹,適于經(jīng)常維護清潔,并且在控制屏上設有自動顯示和記錄爐內(nèi)各測點溫度的儀表,如實記錄、直觀顯示,方便觀察調(diào)控,烘烤后工件出爐進入冷卻段,經(jīng)過鮮風的冷卻,保證下道工序噴涂質(zhì)量,而且也裝有排氣裝置,適時排出熱氣。
自動噴涂線的噴涂工藝也是影響設備投資成本的關鍵因素,一般自動噴涂線自動化設備主要包括自動化物流輸送、自動化噴涂、工藝參數(shù)自動控制、工件自動識別與控制、數(shù)字化管理等內(nèi)容。確定其水平高低主要是根據(jù)產(chǎn)品檔次、生產(chǎn)綱領、資金狀況、管理水平、經(jīng)濟效益等方面的情況。一般產(chǎn)品要求不高產(chǎn)量較小,工藝主要以人工或半自動化為主。如果產(chǎn)品檔次較高并且產(chǎn)量要求大,可以采用機械化自動線或全自動線。選擇合適的自動化水平,對成本控制非常重要
重慶燈桿靜電噴塑適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。燈桿靜電噴塑工程工藝布置:1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷卻——下件噴涂流水線,它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機進行噴涂存在勞動強度大、效率低、人數(shù)多,涂層質(zhì)量不穩(wěn)定,電泳涂裝設備,均勻性差,婁底涂裝設備,浪費涂料等的問題。承德燈桿靜電噴塑包括能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴涂裝置,在機動車上設有控制機動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。燈桿靜電噴塑能夠根據(jù)設定的參數(shù)自動進行大面積噴涂,減少用工人數(shù)、噴涂;噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。
企業(yè): 重慶叁崎涂裝機械設備有限公司
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