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滾筒篩可否篩選濕物料
滾筒篩是選礦設(shè)備,通常用于選礦,也是篩分河沙的必要篩選設(shè)備。 篩選濕物料沒有問題。 主要原因如下:
1.的篩選原理
濕物料含水量很大,使用普通的振動篩會使物料粘在篩網(wǎng)上,影響篩分效果和使用壽命。 滾筒篩采用滾動輸送原理。 當(dāng)物料進(jìn)入滾輪設(shè)備時,滾輪設(shè)備將經(jīng)過不斷的傾斜,并且旋轉(zhuǎn)會使篩子表面上的濕物料轉(zhuǎn)動和滾動,并且可以將卡在篩孔中的物料排出而不會阻塞孔。
二,有特殊的清潔裝置
滾筒篩可以配備有梳型清潔機(jī)構(gòu)。 在篩分濕物料的過程中,通過梳型清潔機(jī)構(gòu)與篩缸的相對運(yùn)動對篩體進(jìn)行連續(xù)清洗,從而使整個篩缸處于工作過程中。 始終保持清潔。 在抗粘連作用之后,解決了濕物料在篩選過程中的堵塞問題。
淺談?wù)駝雍Y的工作原理
振動篩工作時,兩電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動,使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程,從而完成物料篩分作業(yè)。適宜采石場篩分砂石料,也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。振動篩工作部分固定不動,靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。
固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種,一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低,一般只有50—60%。振動篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的,軸上有盤子,細(xì)粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。
選礦廠一般很少用這種篩子。振動篩工作部分為圓筒形,整個篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn),軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入,細(xì)級別物料從筒形工作表面的篩孔通過,粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低,工作面積小,生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來作篩分設(shè)備。振動篩機(jī)體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運(yùn)動軌跡又分為直線運(yùn)動、圓周運(yùn)動、橢圓運(yùn)動和復(fù)雜運(yùn)動。搖動篩和振動篩屬于這一類。
搖動篩是以曲柄連桿機(jī)構(gòu)作為傳動部件。電動機(jī)通過皮帶和皮帶輪帶動偏心軸回轉(zhuǎn),借連桿使機(jī)體沿著一定方向作往復(fù)運(yùn)動。機(jī)體運(yùn)動方向垂直于支桿或懸桿中心線,由于機(jī)體的擺動運(yùn)動,供應(yīng)商,使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動,物料同時得到篩分。搖動篩與上述幾種篩子相比,其生產(chǎn)率和篩分效率都比較高。其缺點(diǎn)是動力平衡差。現(xiàn)在選礦廠很少用它,而被結(jié)構(gòu)更合理的振動篩取代。
直線振動篩噪音過大幾點(diǎn)原因和解決辦法
1、 減震彈簧松動:
一般情況下彈簧是和底座之間是貼死的,這樣振動力會直接傳遞給減震彈簧,利用減震彈簧的彈性變量來緩沖,但是當(dāng)振動彈簧松動,在振動力的作用下彈簧就會和底座產(chǎn)生摩擦力,從而噪音增加。
解決方法:定期檢查螺絲的松緊度
2、 螺栓松動:
由于直線振動篩采用的是兩臺振動電機(jī)同時工作,所以在強(qiáng)大的振動力的作用下,直線振動篩上個各個螺栓就會容易松動,使直線振動篩的篩體和部件之間產(chǎn)生摩擦發(fā)出噪音。
解決方法:定期加固螺栓。
3、 軸承不夠準(zhǔn)確或者損壞:
直線振動篩的振動源就是兩臺振動電機(jī),而振動電機(jī)的就是軸承,如果直線振動篩的軸承準(zhǔn)確度不高,就會增加軸承和電機(jī)的摩擦;軸承發(fā)生斷裂時摩擦?xí)黠@,噪音會更大。
解決方法:更換新的合格軸承。
4、 篩板選用的不合理:
篩板的材質(zhì)分為很多種,有聚氨酯的篩板,還有鋼質(zhì)篩板。一般來說聚氨酯的篩板的摩擦噪音要低于鋼質(zhì)篩板,所以在不影響直線振動篩的篩分效果時盡量使用聚氨酯篩板。
解決辦法:將鋼質(zhì)篩板換成聚氨酯篩板。
5、 篩體出先斷裂:
每臺直線振動篩的產(chǎn)能都是有個上限的,某些廠家由于一時產(chǎn)能要求比較大,工期緊就私自加大直線振動篩的負(fù)荷,這樣長時間使用會使直線振動篩篩體出先斷裂,這個斷裂處在直線振動篩工作時就會發(fā)生出較大的噪音。
解決辦法:合理規(guī)定直線振動篩的負(fù)荷。
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