首先，淮安半導體零件加工，收到客戶圖紙加工要求，在開始精密機械加工之前，要選擇合適的數控機床，編寫幾套加工工序經濟、效益好的方案。

然后制定合適的精密零件CNC/機械加工的加工方案，對待加工的零件的圖紙進行分析，對零件加工內容進行零件并采用合適的加工技術。

其次對材料硬度的選擇，半導體精密零件加工，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，材質軟硬適中，半導體零件加工費用，至少要比機件硬度低個檔次，所以，基本的一條就是，在加工前一定要注意材質的密度。

精密機械零件加工批量定做的主要步驟是以下四個:

1.根據客戶提供的加工圖紙編制好程序;

2將設置好加工程序將其輸入到數控車床或數控銑床設備里面，等待發(fā)布命令系統(tǒng)進行工作;

3.接受到指令后，伺服系統(tǒng)開始自動運轉。啟動整個機器的加工動作，驅動車床或銑床進行細密機械零件加工;

4.受到伺服系統(tǒng)的推動力，車床部件有序進行數控轉動。各個工序會有序地進行，加工出符合要求的細密零部件。

一、機械加工安全操作規(guī)程

在對鎂合金進行機械加工的過程中產生的切屑和細粉末都有燃燒或的危險，需要劃定專門的區(qū)域用作鎂合金零件加工專區(qū)，應保持環(huán)境整齊、干凈，嚴禁在機加工工作區(qū)內進行可能產生明火的操作，工作區(qū)域內應存放足量的滅火器材。

二、機械加工安全操作規(guī)程的內容

1. 切削工具要保持鋒利，并磨出較大的后角與離隙角；不允許使用鈍的、粘有切屑的或的刀具。

2. 一般情況下盡量使用大進給量進行加工，避免使用微小的進給量，以產生較大厚度的切屑。

3. 不要讓刀具中途停頓在工件上。

4. 使用微小切削量時，要使用礦物油冷卻液來減少降溫。如果鎂合金零件中有鋼鐵芯襯，要小心與刀具相碰產生火花。

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