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電容補(bǔ)償柜常見七大故障!
1、電源安裝接線不規(guī)范
新購置的高壓電容補(bǔ)償柜,由于生產(chǎn)廠家的不同,在安裝電源線的接線方法上也不相同,主要與廠家在高壓電容補(bǔ)償柜上配置的無功功率自動補(bǔ)償控制器JKG系列(簡稱:控制器)的取樣檢測信號電源有關(guān),有的儀器的取樣電流和取樣電壓要同相,有的是不要求同相。
2、取樣檢測信號倍率選擇不當(dāng)
取樣用的電流互感器,有的選擇的CT倍率過大,使得控制器的取樣的二次電流過小,處于"欠流"指示狀態(tài),有的選擇的CT倍率過小,使得控制器的取樣的二次電流過大,控制器的取樣檢測信號電流一般不超過5A,否則就會燒壞控制器的塑料接線端子和內(nèi)部原件。
3、電容器的額定電壓偏低
2000年之前生產(chǎn)的低電壓并聯(lián)電容器的額定電壓大多數(shù)是400V,而隨著農(nóng)網(wǎng)改造和電能質(zhì)量的不斷提高,目前,電網(wǎng)電壓特別是配電變壓器的首端,電源電壓一般都要超過400V,有的達(dá)420V左右。而低壓無功補(bǔ)償裝置柜都是安裝在配電變壓器低壓線母線側(cè),處于電源的qian端,此時,電容器長期在高于其額定電壓狀態(tài)下運(yùn)行,縮短了壽命。
4、電容器的容量和組數(shù)配置不當(dāng)
生產(chǎn)廠家為了產(chǎn)品的統(tǒng)一規(guī)范,高壓電容補(bǔ)償柜里安裝的電容器都是統(tǒng)一容量,如10KVAR×12組、12KVAR×10組、14KVAR×8組等。而現(xiàn)場實際工作中,控制器設(shè)定的功率因數(shù)投入門限值是0.95(0.90-1.0可調(diào)),它根據(jù)用電負(fù)荷的功率因數(shù)自動投切電容器組數(shù),假設(shè)在12KVAR×10組當(dāng)中,當(dāng)負(fù)荷的功率因數(shù)低于0.90時,控制器就發(fā)出指令投入電容器,而當(dāng)投入了6組電容器后,又超出了控制器設(shè)定的限值0.95,此時,控制器又要發(fā)出指令退出2組電容器,襄陽高壓電容補(bǔ)償柜,當(dāng)退出后又達(dá)不到所要求的功率因值,控制器又要發(fā)出指令投入電容器,如此反復(fù),造成頻繁投切,損壞電器設(shè)備。
5、高壓電容補(bǔ)償柜的外殼接地不重視
每臺高壓電容補(bǔ)償柜里都安裝有三只過壓保護(hù)用的避雷器,有的廠家是將避雷器的接地端與柜體外殼直接相連,有的是單獨引線接地,當(dāng)有雷電波或過電壓侵入時,此時的避雷器的接地就成了工作接地。有的柜體外殼根本就沒接地或接地電阻達(dá)不到要求,造成很多避雷器泄放電流不暢而損壞,使得高壓電容補(bǔ)償柜外殼帶電。
6、高壓電容補(bǔ)償柜要配置無功計量裝置
目前,普遍的生產(chǎn)廠家在裝配高壓電容補(bǔ)償柜(低壓配電柜)時,都沒有安裝無功計量表計,工作人員只能從控制器的顯示器上讀取實時的低壓功率因數(shù)值,不能掌握到月、年的平均功率因數(shù)值。
7、 人員思想認(rèn)識問題
一些電工認(rèn)為,高壓電容補(bǔ)償柜尺寸,在配電變壓器端安裝低壓無功電容補(bǔ)償裝置柜會增加臺區(qū)的低壓線損,對他們沒利。所以有很多的電容柜人為的不去投運(yùn),有時一張柜上壞一個很小的零配件就將整柜退出,造成大量的電容柜閑置
高壓電容補(bǔ)償柜主回路上電但控制器無顯示該如何處理電容補(bǔ)償柜主回路上電但控制器無顯示,出現(xiàn)這種情況的原因:
1、電源是否引入到控制器;
2、控制器壞了
高壓電容補(bǔ)償柜生產(chǎn)廠家建議用戶可以采取以下防范措施:
a、用萬用表檢查確認(rèn)高壓電容補(bǔ)償柜是否在主線(一次線)上有電壓,本項必須帶電操作,具體操作時需要特別小心和按規(guī)范操作;
b、檢查取電壓用保護(hù)熔絲有否接上及是否壞掉,在非帶電狀態(tài)下檢查并接牢固;
c、控制器取電壓接線端子是否接及是否接緊,高壓電容補(bǔ)償柜安裝,在非帶電狀態(tài)下檢查并接牢固;
高壓電容補(bǔ)償柜一般用于供電系統(tǒng)或高壓電動機(jī)的無功功率補(bǔ)償,高壓電容補(bǔ)償柜的常見故障和處理方法如下:
一、滲漏油
1.搬運(yùn)方法不當(dāng),使瓷套管與外殼交接處碰傷;在旋轉(zhuǎn)接頭螺栓時,用力太猛造成焊接處損傷;元件質(zhì)量差,有裂紋。搬運(yùn)方法要正確,高壓電容補(bǔ)償柜價格,出現(xiàn)裂紋 后,應(yīng)更換新的設(shè)備;
2.保養(yǎng)不當(dāng),使外殼的漆剝落,鐵皮生銹;對于這種情況要經(jīng)常巡視檢查,發(fā)現(xiàn)油漆剝落,應(yīng)及時修補(bǔ);
3.電容器投入運(yùn)行后,溫度變化劇烈,內(nèi)部壓力增加,使?jié)B漏現(xiàn)象加重,需要注意調(diào)節(jié)運(yùn)行中電容器溫度。
二、外殼膨脹
1高壓電容補(bǔ)償柜內(nèi)部介質(zhì)發(fā)生局部放電或過電壓,對于運(yùn)行中的電容器應(yīng)進(jìn)行個觀檢查,發(fā)現(xiàn)外殼膨脹應(yīng)采取措施,如膨脹嚴(yán)重的應(yīng)立即停用;
2.使用期限已過或本身質(zhì)量有問題,此時應(yīng)立即停用。
三、發(fā)熱
1.電容器室設(shè)計、安裝不合理,通幾條件差,環(huán)境溫度過高,需要注意改善通風(fēng)條件,增大電容器間的間隙;
2.接頭螺絲松動,產(chǎn)生電弧;需要停電時,檢查并及時擰緊螺絲;
3.長期過電壓,造成過負(fù)荷;應(yīng)調(diào)用額定電壓較高的電容器;
4.高壓電容補(bǔ)償柜頻繁投切使電容器反復(fù)受浪涌電流作用;在運(yùn)行中不要頻繁投切電容器。
四、瓷絕緣表面閃絡(luò)
如果高壓電容補(bǔ)償柜清掃不及時,使瓷絕緣表面污穢,在天氣條件較差或遇各種內(nèi)外過電壓及系統(tǒng)諧振時,即可發(fā)生閃絡(luò);需經(jīng)常清掃,保持表面干凈無灰,對污 穢嚴(yán)重的地區(qū),要增加反污穢措施。
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