色母粒屬于一種新型高分子材料著色劑，這種優(yōu)越的著色性能，節(jié)約能源、無粉塵，透明色母粒廠家供應(yīng)、大規(guī)模用于塑料、建筑型材、農(nóng)業(yè)管材的著色。那么我們?cè)谶x擇色母粒時(shí)應(yīng)該考慮哪些呢？ 有些色母粒當(dāng)時(shí)著色效果好，但過一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)褪色等等現(xiàn)象，影響塑料制品的外觀與質(zhì)量。所以在選擇一款產(chǎn)品的時(shí)候一定要先試用，看下它的性能是否穩(wěn)定。另外色母粒在生產(chǎn)時(shí)要對(duì)顏料進(jìn)行處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母粒加熱熔融后，透明色母粒廠家供應(yīng)，顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。在市場(chǎng)中有些色母粒很便宜，但添加量很大，算起來的使用成本反而高。有些色母粒價(jià)格貴些，透明色母粒廠家供應(yīng)，但添加量小，效果好，反而使用的成本下降不少。要相信，一分價(jià)錢一分貨，這是恒古不變的道理！色母粒應(yīng)該如何選購(gòu)？透明色母粒廠家供應(yīng)

色母粒是指由高比例的 顏料或 添加劑與 熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的 塑料著色劑，其所選用的 樹脂對(duì) 著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。 干粉著色：把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒著色是現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。透明色母粒廠家供應(yīng)色母粒應(yīng)用于流延膜必須要注意耐熱性、復(fù)合強(qiáng)度、分散性、耐遷移性、耐光(候)性、安全性等方面。

色母粒的性能要求：（1）穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料，對(duì)著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反應(yīng)，形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低。所以色母粒中應(yīng)選用盡可能純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì)，保證著色丙綸纖維的物理性能優(yōu)良。（2）耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維制品在使用過和中難免要經(jīng)過水洗或溶劑干洗，要接觸到油劑，特別是用于地毯時(shí)，所以其使用的著色劑要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法： 油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。 其流程如下： （1）配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒 （2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖： 細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒 （3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。 4）金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。使用色母的注意事項(xiàng)有：為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。

色母粒的優(yōu)點(diǎn)：1、使顏料在制品中具有更好的分散性，色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性，直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。3、保證制品顏色的穩(wěn)定，色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。色母粒屬于一種新型高分子材料著色劑。透明色母粒廠家供應(yīng)

想要了解色母粒對(duì)人體是否有危害就需了解色料的其他功能。透明色母粒廠家供應(yīng)

如何提高色母粒的光澤度？1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu)；2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑；3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中，配方則越簡(jiǎn)單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外，我們?cè)诓僮鬟^程中也可以通過減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來改善它的光澤度，達(dá)到塑料制品對(duì)光澤度的要求。透明色母粒廠家供應(yīng)