一、      概述

1250KW水電阻啟動柜適用于額定電壓為3~10KV大、中型同步或異步電動機的軟起動。在靜態(tài)工作條件下，與電抗器性能相同；在動態(tài)工作條件下，可實現(xiàn)無級的連續(xù)起動。由于其利用液體電阻的負溫度特性，使電機的端電壓逐步上升，起動轉(zhuǎn)矩也逐步增加，因而電機起動比較平穩(wěn)。特別是該系統(tǒng)結構簡單、可靠性強，不僅經(jīng)濟實用，而且安裝和操作簡單、維護方便。
它廣泛應用于冶金、建材、礦山、石化、供水、電力行業(yè)等的泵類、風機、壓縮機、破碎機、皮帶傳輸機等各大、中容量高壓電機的重載起動，是傳統(tǒng)的電抗器降壓起動、直接起動的理想的替代產(chǎn)品。

二 工作原理
1250KW水電阻啟動柜是在電機定子回路中串可變液體電阻的一種降壓起動方式，即隨著主電動機的起動，裝置自動改變液體電阻動、定極板之間的間距，使電阻線性均勻減小，電機端電壓均勻提高的一種起動方式。
主機起動結束后，軟起動裝置從主回路中完全脫離或處于零電位，活動極板自動復位，為下次起動作好準備。三使用環(huán)境條件：
1）環(huán)境溫度：氣溫﹢40℃，低氣溫0℃；
2）空氣相對濕度不超過90%；
3）海拔高度不大于1000M；
4）地面傾斜度不大于5°；
5）安裝地點無火災、危險、化學腐蝕及劇烈震動；
注：若有特殊使用條件，請在訂貨時注明
四 符合標準
高壓開關設備和控制設備標準共用技術要求   GB/T11022-1999
3-35KV交流金屬封閉開關設備               GB3906-1991
高壓交流電動機液態(tài)軟起動裝置             Q/FZR2-2000
五 功能說明
 本裝置主要由柜體、電氣室、電液箱和傳動機構四部份組成，下面分別介紹各部分的功能：
(1）柜體
由角鋼和金屬薄板焊接而成，柜體內(nèi)預留有工作接地和接地母線，為保證柜體接地良好，應妥善與保護接地連接牢固；柜內(nèi)應保持清潔、干凈，其一次進出線均采用高壓電纜連接下進下出。
(2）電氣室
電氣室內(nèi)安裝有各種用于在主機起動過程中參與控制保護的低壓電氣元件、PIC等，門是安裝有操作開關、信號燈等，室的下部安裝的是二次外接端子排，電氣室的電源為AC380V，15A（三相四線）及±KM即可。
(3）電液箱
電液箱在柜內(nèi)下部，箱內(nèi)安裝有液體電阻的動、定極板，在主機起動過程中正是通過控制改變他們之間的間距來實現(xiàn)軟起動的，在停機斷電的情況下經(jīng)常觀察液位高低，液面過低請注入清水（自來水）。電液箱是本裝置的核心之一，只有在箱體完好、狀態(tài)（包括液溫、液位）輸出正常、動定極板位置適宜，本柜才能輸出允許起動信號，主機才能完成起動合閘，關于允許起動信號所包含的全部條件將在使用及維護中進行介紹。
(4）傳動機構
傳動機構在柜內(nèi)上部，主要作用是由傳動機電機帶動極板運動以改變電阻的大小來實現(xiàn)軟起動，應定期（每月）進行檢測、維護，以保證機構運轉(zhuǎn)靈活。
電阻的大小對應有四個特征位置，分別有四個位置開關，分別是初限位、初限位保護、末限位、末限位保護，其中初、末限位間的間距，是本液態(tài)軟起動裝置的有效控制行程，在初限位處電阻，末限位處電阻?。ń咏鼮?），初、末限位保護是控制傳動機構的活動空間，它們動作時均有報警輸出，但只作為警示信號，不要求主要停車檢修。報警信號的消除可通過操作電氣室門上的手動試車、手動復位按鈕使機構脫離報警位即可。初限位保護位置開關是初限位位置開關的后備，作用是控制傳動機構上升（復位）時的準確停車，同樣，末限位保護位置開關是末限位位置開關的后備，作用是控制傳動機構下降時的準備停車。
在脫機運行時，傳動機構應自動復位到初限位處，主機起動前，根據(jù)起動需要的阻值，傳動機構使動極板移動到一合適位置或初限位處允許起動，起動過程中，傳動機構按預定的程序下移（減小阻值），起動完成液阻切除后，極板自動復位到初限位處為下次起動作好準備。傳動機構中的拖動電機過載一般只作為警示信號，如用戶另有要求，也可作為分閘信號使主機停車。

本系列控制柜（箱）控制回路中，既設自動控制亦有手動控制，還具備過流、過壓、欠壓、缺相保護及事故報苦功能，本產(chǎn)品使用前，必須按電氣原理圖復核后接線，按照電動機實際要求調(diào)整相應元件設定值，然后起動。