高拋法

在圓鋼管導(dǎo)管柱肢混凝土澆注施工中，也嘗試用了高位拋落方法，澆注了4肢鋼管柱的混凝土，混凝土從鋼柱頂部溢流孔連續(xù)灌入鋼柱內(nèi)部，鋼管柱外部均勻分段綁設(shè)了附著式振搗器，每個(gè)振搗器在混凝灌入部位振搗都超過(guò)1分鐘，但振搗點(diǎn)是固定的，旋挖導(dǎo)管廠(chǎng)，至于振搗多長(zhǎng)時(shí)間合適是和許多因素相關(guān)的，譬如：鋼管的壁厚、混凝土的坍落度、附著振搗器綁置的松緊程度等等，所以不能保證混凝土的密實(shí)性和均勻性，絲扣導(dǎo)管，混凝土是否產(chǎn)生了離析、分層現(xiàn)象，眼睛也觀察不到。隨著鋼管柱肢內(nèi)的混凝土灌入的高度不斷上升，在接近鋼管柱頂約10米范圍只能再使用插入式振搗棒用人工振搗，也是比較麻煩費(fèi)工費(fèi)人的高空作業(yè)程序，而且延長(zhǎng)了作業(yè)時(shí)間。

CFG樁灌注量在結(jié)算的時(shí)候就是樁徑*（樁頂標(biāo)高-樁底標(biāo)高）。施工中如果你想算灌注量就在乘一個(gè)充盈系數(shù)。

水下樁灌注前要測(cè)沉渣厚度、泥漿比重，具體數(shù)據(jù)看國(guó)家規(guī)范。

砼灌注：①隔水塞采用隔水板或沙袋，金屬導(dǎo)管，直徑略大于導(dǎo)管內(nèi)徑。

②灌注砼要保證初灌量滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度大于0.8m的需要，嚴(yán)禁初灌漿不足就灌入孔內(nèi)，灌注應(yīng)連續(xù)，嚴(yán)禁中途。

堵管導(dǎo)管分析及處理

3.1 進(jìn)料口處的堵塞

(1)現(xiàn)象

泵送運(yùn)動(dòng)及液壓系統(tǒng)均正常，無(wú)異音和振動(dòng)，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起而堵塞。

(2) 排除方法

泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)以破壞拱起，北海導(dǎo)管，使混凝土回到料斗，重新攪拌，再正向泵送。如果反向不成，則需人工清理，予以排除。

3.2 分配閥出料口處的堵塞

(1)現(xiàn)象

泵送系統(tǒng)動(dòng)作突然中斷，并有異響，產(chǎn)生較強(qiáng)烈的振動(dòng)，但管道內(nèi)無(wú)相應(yīng)振動(dòng)。

(2) 排除方法

往料斗內(nèi)倒入15～30L水泥漿，使泵反復(fù)正反向起動(dòng)，迫使打開(kāi)通路，若此法無(wú)效，則只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物即可。

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